鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。

電鍍工藝的鍍液成分包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。2、易吸氣鋁及鋁合金的吸氣能力較強(qiáng)(主要是吸氫的能力)，特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

鋁合金門窗特點(diǎn)

鋁合金門窗較之木質(zhì)裝飾門窗以及漸被淘 汰的普通空腹或?qū)嵏逛撻T窗具有突出的使用性能，其風(fēng)壓強(qiáng)度性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、空氣聲隔聲性能、隔熱保溫性能及啟閉性能等，均達(dá)到的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;且由于鋁合金材質(zhì)的特點(diǎn)，使其加工制作、鋁型材裝配及制品安裝可以達(dá)到較高的精度，為建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的節(jié)能設(shè)計(jì)及使用安全等標(biāo)準(zhǔn)要求提供了重要和必要的條件。按合金成分可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號(hào)鋁型材，其中6系的為常見。

斷橋隔熱鋁的材料特性

　　斷橋鋁合金門窗的型材斷面壁厚嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 壁厚要求都必須在1.4到2.0mm之間，因?yàn)楸诤癖￡P(guān)系到組裝技術(shù)和組成門窗的牢固安全問題。而普通彩鋁門窗壁厚要一般在1.4mm以下。

　　斷橋彩色鋁門窗是采用3mm以上的專用角碼進(jìn)行組角，組角處要注入組角膠來進(jìn)行密封。本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。而普通門窗則僅靠拉鉚釘或者螺絲連接而成，其牢固安全程度則差，但造價(jià)低。而組裝好的彩色斷橋鋁門窗立于上走動(dòng)也不會(huì)有問題。成套設(shè)備組裝出來的和用人工現(xiàn)場(chǎng)操作組裝的在技術(shù)上要求上都相差甚遠(yuǎn)。專用斷橋鋁型材和普通鋁型材不是同一個(gè)檔次，是不能比較的。

粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：1、工藝較為簡(jiǎn)略，首要得益于出產(chǎn)過程中首要設(shè)備的主動(dòng)精度的進(jìn)步，對(duì)一些首要的技術(shù)參數(shù)現(xiàn)已能夠?qū)崿F(xiàn)微電腦操控，有效地下降工藝操作難度，一起輔佐設(shè)備大為削減；鋁合金的熔煉特性易氧化鋁對(duì)氧有很大的親和力，它能很快氧化，生成Al2O3。2、制品率高，一般情況下，假如各項(xiàng)措施得當(dāng)，可極限地操控不合格品的發(fā)生；3、能耗顯著下降，在一般的陽極氧化、電泳涂裝的出產(chǎn)過程中，水、電的耗費(fèi)是適當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可到達(dá)8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器自身的熱耗，需求不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，一起輔佐設(shè)備的削減也能夠下降一些電耗；

4、對(duì)水、大氣的污染程度下降，片堿、硫酸及其它液體的不再運(yùn)用，削減水及大氣污染，也有效地進(jìn)步鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地削減了一些出產(chǎn)成本；5、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度顯著下降，因?yàn)檫x用主動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方法以及夾具的運(yùn)用方法現(xiàn)已得到顯著簡(jiǎn)化，進(jìn)步了出產(chǎn)功率，也下降了勞動(dòng)強(qiáng)度；6、對(duì)毛料的外表質(zhì)量要求規(guī)范有顯著下降，粉末涂層并且能夠徹底掩蓋型材外表的揉捏紋，掩蓋一部分鋁型材外表的瑕疵，進(jìn)步鋁型材制品的外表質(zhì)量；