鍛件在鍛造和熱處理后怎么處理表面的氧化皮？碳鋼鍛件加工

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

1、滾筒淸理

 滾筒清理是將鍛件（或混加一定比例的磨料和填加劑）裝在旋轉(zhuǎn)的滾筒中，靠相互的撞擊和研磨，淸除鍛件表面的氧化皮及毛刺。這種清理方法設(shè)備簡單，使用方便，但噪聲大，適用于能承受一定撞擊而不易變形的中小型鍛件。滾筒清理分為無磨料和有磨料清理兩種，前者不加入磨料，但可加入直徑為10?30mm 的鋼球或三角鐵等，主要靠互相碰撞淸除氧化皮；后者要加入石英石、廢砂輪碎塊等磨料和蘇打、肥皂水等填加劑，主要靠研磨進(jìn)行清理。

 2、噴砂（丸）清理

 噴砂或噴丸都以壓縮空氣為動力，將石英砂或鋼丸，通過噴嘴噴射到鍛件上，以打掉氧化皮。這種方法對各種結(jié)構(gòu)形狀和重量的鍛件都適用。

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司碳鋼鍛件加工，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

液壓油缸加工碳鋼鍛件加工：

油缸是工程機(jī)械部件

傳統(tǒng)加工方法：

拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。

油缸的投入對比：

磨床或絎磨機(jī)(幾萬——幾百萬)，滾壓刀(1仟——幾萬)。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3μm減小為Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。

加工鍛件的工序有哪些？碳鋼鍛件加工

在帶有轉(zhuǎn)位夾具的機(jī)床上進(jìn)行鍛件加工時，在一次裝夾中，鍛件（或刀具）相對機(jī)床要經(jīng)過幾個位置依次進(jìn)行加工，此時，為完成一定的工序部分，鍛件廠家一次裝夾工件后，鍛件與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置，稱為工位。      

工步是劃分工序的單元，在一個工序中，工步是在加工鍛件表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序，加工表面和加工工具兩個要素中有一個發(fā)生變化就是另一個工步，對于在一次安裝中連續(xù)加工的若干相同工步，可寫成一個工步。    

 在一個工步內(nèi)，如果要切除的金屬層很厚，需要對同一表面進(jìn)行幾次切削，這時刀具以加工時的進(jìn)給速度相對工件所完成的一次進(jìn)給運動的工步部分，稱作走刀。

雙相不銹鋼鍛件是什么？碳鋼鍛件加工

（1）含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr% 3.3Mo% 16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L。