由于化纖可以任意選擇長(zhǎng)度、細(xì)度和纖維的截面形狀，外衣織物宜選用纖維稍粗、長(zhǎng)度稍短的化纖與棉混紡，以增加成紗表面的毛型感。內(nèi)衣織物宜選用纖維稍細(xì)、長(zhǎng)度稍長(zhǎng)的化纖，使棉纖維在紗線的外層，以便改善吸濕性能和穿著舒適感。自由端紡紗包括氣流紡、靜電紡、渦流紡等紡成的紗，因加捻時(shí)纖維向內(nèi)轉(zhuǎn)移少，紗芯與外層相比，內(nèi)緊外松，結(jié)構(gòu)較松散，纖維伸直度差，纖維間抱合力差，成紗強(qiáng)力低，但染色性和耐磨性能好。自由端紡紗包括氣流紡、靜電紡、渦流紡等紡成的紗，因加捻時(shí)纖維向內(nèi)轉(zhuǎn)移少，紗芯與外層相比，內(nèi)緊外松，結(jié)構(gòu)較松散，纖維伸直度差，纖維間抱合力差，成紗強(qiáng)力低，但染色性和耐磨性能好。自捻紡紗紡成的紗又稱自捻紗，是利用搓拈輥對(duì)須條產(chǎn)生周期性正反向假拈度，成紗上出現(xiàn)周期性無拈點(diǎn)，因而強(qiáng)力較低，一般合股成股線后再織造。

對(duì)于解決紗線強(qiáng)力問題有兩種解決方法，一種方法是在不改變?cè)系那闆r下采用更加先進(jìn)的紡紗技術(shù)紡出能夠適用于易護(hù)理面料的紗線，如緊密環(huán)錠紡技術(shù)。4、耐久性：芳綸1313優(yōu)良的耐摩擦和耐化學(xué)品性能，經(jīng)過100次洗滌后，用芳綸加工的布料撕破強(qiáng)力仍可以達(dá)到原強(qiáng)力的85%以上。第二種方法是用調(diào)整原料和改變紗線結(jié)構(gòu)的方法，通過在原有的天然纖維與性能優(yōu)良符合易護(hù)理要求的纖維通過一定的紡紗方法使兩者結(jié)合，得到效果理想的紗線，主要有混紡紗、復(fù)合紗等，

靜電紗靜電紗是利用靜電場(chǎng)對(duì)纖維進(jìn)行凝聚并加捻制得的紗。紗線結(jié)構(gòu)同氣流紗，用途也與氣流紗相似。渦流紗渦流紗是用固定不動(dòng)的渦流紡紗管，代替高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯所紡制的紗。紗上彎曲纖維較多、強(qiáng)力低、條干均勻度較差，但染色、耐磨性能較好。此類紗多用于起絨織物，如絨衣、運(yùn)動(dòng)衣等。主要用來作絨線、內(nèi)衣或外衣等要求膨松性好的織物，其典型代表是腈綸膨體紗，也叫做開司米。塵籠紗塵籠紗也稱摩擦紡紗，是利用一對(duì)塵籠對(duì)纖維進(jìn)行凝聚和加捻紡制的紗。紗線呈分層結(jié)構(gòu)，紗芯捻度大、手感硬，外層捻度小、手感較柔軟。此類紗主要用于工業(yè)紡織品、裝飾織物，也可用在外衣（如工作服、防護(hù)服）上。

非自由端紗非自由端紗是又一種與自由端紗不同的新型紡紗方法紡制的紗，即在對(duì)纖維進(jìn)行加捻過程中，纖維條兩端是受握持狀態(tài)，不是自由端。這種新型紗線包括自捻紗、噴氣紗和包芯紗等。自捻紗自捻紗屬非自由端新型紗的一種，是通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)的羅拉給兩根紗條施以加捻，當(dāng)紗條平行貼緊時(shí)，靠其退捻回轉(zhuǎn)的力，互相扭纏成紗。通過原有纖維原料與其它具有高強(qiáng)力、高模量的纖維來增加整個(gè)紗線的強(qiáng)力。這種紗線捻度不勻，在一根紗線上有無捻區(qū)段存在，因而紗強(qiáng)較低。適于生產(chǎn)羊毛紗和化纖紗，用在花色織物和絨面織物上較合適。