真空碳化爐出售它獨(dú)特的貯氣室結(jié)構(gòu)，使炭化所產(chǎn)生的煙氣得到充分利用。除爐子自身利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保要求外，其余60%的煙氣可以做為其它烘干，炭化等的熱源。它采用吊裝組合結(jié)構(gòu)，利用吊離冷卻的方法，一天可炭化多爐，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了木炭生產(chǎn)效率，是大中型規(guī)模木炭生產(chǎn)商生產(chǎn)木炭的理想設(shè)備。

它采用特種耐高溫貴重金屬鋼制成，堅(jiān)固耐用，不變形，不氧化，保溫性能好，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，煙囪沒(méi)有炭化死角。合理的設(shè)計(jì)，讓碳化過(guò)程更快，碳化過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)合理的回收利用，碳棒質(zhì)量更好。在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無(wú)塵無(wú)煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。

機(jī)制木炭機(jī)配備三兄干餾無(wú)煙炭化爐（又稱快速真空碳化爐出售），在碳化過(guò)程中，不產(chǎn)生任何煙氣無(wú)污染又節(jié)能，這么多的優(yōu)點(diǎn)也就讓它成為了無(wú)煙環(huán)保炭化爐，是目前市場(chǎng)上比較熱銷的碳化設(shè)備。

連續(xù)式碳化爐：主要用于碳紙，碳纖維的連續(xù)中溫、高溫、超高溫碳化工藝。

本公司生產(chǎn)的連續(xù)式碳化爐涵蓋了低中高多個(gè)溫度檔次。

以操作方便、測(cè)溫精度高、工作穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單，完全滿足碳纖維、碳紙的碳化工藝而贏得國(guó)內(nèi)眾多公司贊譽(yù)，并走出國(guó)門(mén)。

使用溫度600-1900℃

工作氣氛：真空置換，氮?dú)?、氣保護(hù)（正壓）

測(cè)溫方式：熱電偶測(cè)溫，控溫精度±1℃

功率調(diào)整：移相式調(diào)壓

發(fā)熱體 ：低溫--電阻絲；中溫--硅碳棒；高溫--高純石墨

氣體密封：采用迷宮式帶去氧裝置氣封，分布于進(jìn)口與出口

保護(hù)裝置：的水電氣測(cè)控與報(bào)警

真空釬焊爐的加熱供電由專門(mén)的電源系統(tǒng)完成。電源系統(tǒng)具有電流調(diào)節(jié)功能，以保證真空爐按照設(shè)定的程序升溫、保溫和降溫。電阻輻射加熱的真空釬焊爐一般為低電壓大電流供電，供電電源按調(diào)節(jié)電流方式的不同分為機(jī)械調(diào)壓器型、磁性調(diào)壓器型、可控硅型、固態(tài)繼電器型等。其中可控硅型以節(jié)約資源、功率因數(shù)較高、波形畸變小、控制范圍寬等優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用越來(lái)越多，成為加熱電源的主要形式。小型設(shè)備及對(duì)溫度均勻性要求不高的設(shè)備一般采用單電源供電。大型分區(qū)加熱設(shè)備及對(duì)溫度均勻性有嚴(yán)格要求的釬焊設(shè)備，如大型鋁用真空釬焊爐等需采用多個(gè)電源分區(qū)供電，每個(gè)區(qū)域溫度均獨(dú)立測(cè)控，各個(gè)電源各自根據(jù)測(cè)控結(jié)果獨(dú)立調(diào)整加熱電流，這樣可以保證釬焊爐各個(gè)區(qū)域的溫度均勻性，但分區(qū)控溫加熱使設(shè)備復(fù)雜系數(shù)增加。