使用氣浮鉆石刀具研磨機(jī)的時候要注意哪些問題？

氣浮鉆石刀具研磨機(jī)主要是用來打磨車刀，鉆頭，銑刀，雕琢刀等很多刀具，是經(jīng)過電腦程序設(shè)計(jì)雕琢，磨具銑床，加工中心，是電腦雕琢機(jī)，刻模銑床，加工中間，等工業(yè)必需有配套設(shè)備。

氣浮鉆石刀具研磨機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

1、氣浮鉆石刀具研磨機(jī)氣壓應(yīng)控制在2千克每立方厘米以上；

2、使用它加工的時候，不能一次放太多，要不然砂輪會磨損過快，還會使加工出來的道具不鋒利；

3、加工的時候一定要知道刀片的齒數(shù)，所輸入的齒數(shù)一定要與刀片的齒數(shù)相吻合?！　?

4、使用過程中不要把拖板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)的過快，太快容易是加工的道具不鋒利。

全能氣浮鉆石刀具研磨機(jī)具有磨削精度高、裝置便利、外型漂亮、布局新穎,各轉(zhuǎn)變部位靈敏，噪音低、振蕩小，刀架部分帶軸承，經(jīng)用、耐磨、操作便利等特色，專門描繪用于刃磨刻模銑床、刻字機(jī)、刻線機(jī)、電腦雕琢機(jī).打標(biāo)機(jī)等各種直徑、形狀、視點(diǎn)的雕琢尖刀、端銑刀、刻刀和按刻模份額相應(yīng)的磨削。因而它是機(jī)械加工及雕琢職業(yè)刀具刃磨的必備的配套設(shè)備。

CBN首飾研磨機(jī)研磨盤材質(zhì)對材料去除速率和表面粗糙度的影響

試驗(yàn)分別使用錫盤、樹脂銅盤、純銅盤和鑄鐵盤四種研磨盤對藍(lán)寶石襯底進(jìn)行研磨加工。由于研磨盤材質(zhì)的不同，其盤面硬度也有很大的差別，因此金剛石微粉在各盤表面的嵌人深度也會有較大的不同，從而導(dǎo)致其在研磨盤面上的出刃高度有明顯的區(qū)別。CBN首飾研磨機(jī)在具體研磨時，金剛石微粉在盤面的出刃高度對材料去除速率和工件表面粗糙度產(chǎn)生直接的影響。

不同材質(zhì)研磨盤對材料去除速率的影響。從圖1中可以看出：研磨盤材質(zhì)硬度越高，材料去除率也就越高。錫盤、樹脂銅盤、純銅盤和鑄鐵盤的去除率依次為0.50、0.90、0.95和1.10μm/min。這是因?yàn)镃BN首飾研磨機(jī)研磨盤表面硬度越大，磨粒切人盤面的深度越淺，其在工件表面的切人深度增加，因此材料去除率增大。

不同材質(zhì)CBN首飾研磨機(jī)研磨盤對工件表面粗糙度值Ra的影響。從圖2中可以看出：研磨盤材質(zhì)硬度越高，其加工后的藍(lán)寶石表面粗糙度值就越高；錫盤、樹脂銅盤、純銅盤和鑄鐵盤的表面粗糙度值Ra依次為15、18、20、40nm。這是因?yàn)?，在硬度高的CBN首飾研磨機(jī)研磨盤上磨粒切深大，所以其表面粗糙度值上升。

如何提高PCB氣浮鉆石拋光機(jī)的生產(chǎn)效率

其實(shí)很多是因?yàn)榭蛻魶]有合理的運(yùn)用拋光間隔時間差導(dǎo)致的。

什么是拋光間隔時間差。就是設(shè)備拋光產(chǎn)品的時間跟未拋光產(chǎn)品準(zhǔn)備的時間是否相等，如（設(shè)備拋光產(chǎn)品所用的時間為20秒，20秒后是否已準(zhǔn)備好另外一批待拋光的產(chǎn)品）就拿平面PCB氣浮鉆石拋光機(jī)拋光龍蝦扣產(chǎn)品來說，標(biāo)準(zhǔn)的工作臺尺寸600mmx600mm?？蛻魹榱艘淮涡話伖飧嗟漠a(chǎn)品，把治具做成很大，幾乎占滿整個工作臺。這樣雖然一次可以拋光很多產(chǎn)品，但是卻給裝夾人員帶來很大的壓力。

一般來說像金屬飾品類的小產(chǎn)品拋光一次所需的時間往往只有10-20秒左右（視工藝而定）但是裝夾人員可能裝夾時間為30-50秒不等，這樣一來設(shè)備等待拋光的時間就會很長，在加之很大的夾具重量都不輕，來回拿上拿下人也更容易疲勞。再者一次放很多產(chǎn)品在治具上，移動過程中也更容易出現(xiàn)走位或其他不穩(wěn)定的因數(shù)存在，這些都會導(dǎo)致生產(chǎn)效率急劇下降。

所以合理準(zhǔn)確的利用好拋光間隔時間差是非常重要的。這就需要客戶根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況制作合適大小的治具產(chǎn)品，以及安排相對應(yīng)的操作人員。這樣才能使設(shè)備發(fā)揮其zui佳的產(chǎn)能。