數(shù)控雙側銑床特點

1.系統(tǒng)自檢與搜頻：系統(tǒng)在開機時，自動運行自檢程序，對設備主要部件進行檢測；在運行過程中，系統(tǒng)自檢鎖定正確頻率，確保輸出穩(wěn)定。

2.簡捷操作：一次設置，四面自動加工，省時節(jié)能，提。

3.：臥式刀盤，刀座調(diào)整便捷，換刀高速準確，重復換刀誤差小。

4.創(chuàng)新設計：超寬導軌面設計，承載力強，具有抗扭曲力和吸震力。

5.環(huán)保設計：箱型設計符合電流原理，節(jié)能環(huán)保。

6.專有防護：機電一體化，硬質(zhì)金屬罩殼防護，操作舒適。

7.動態(tài)觸發(fā)：可視化人機會話操作系統(tǒng)，僅需輸入正確參數(shù)，自動化操作，簡單便捷。

8.策略生成導向：系統(tǒng)文件保存功能，方便批量加工，復式模加工，修模加工。

數(shù)控銑床的特點：

1、加工特點

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。龍門銑床系統(tǒng)可靠性好符合電動機特性，當定子磁極繞組上通電時吸引轉子凸極，可使其旋轉一個角度當硬極繞組不通電時，不能產(chǎn)生轉矩。

2、尺寸

規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。

機床具有共進調(diào)速系統(tǒng)，可使工作臺的動行速度在工作中獨立的無級調(diào)整，不必停車。機床設有各種保護裝置，以保護設備及操作工。龍門銑床特性：本機床適用于各種型號的銑刀進行平面、斜面、溝槽等加工。足夠的鋼性和功率是本產(chǎn)品的特性。能完成高速切削和承受重負荷的切削工作。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。工件加工需要外界力量強力支持完成生產(chǎn)要求，這種情況就會產(chǎn)生或大或小震動性，而內(nèi)部零件多事又是精密很高零件，雖然在固定情況下，但如果在長期處于震動環(huán)境中還是非常容易出現(xiàn)不同程度移動原有位置，導致零件出現(xiàn)過度損耗，穩(wěn)定期裝置就是把這些震動因素降到低。

龍門銑床適用于不同型號主軸部件的配置，龍門銑床的主軸滾動軸承的合理布置，兩支承主軸軸承的配置形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。主要根據(jù)對所設計主軸部件在轉速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。給出常用的兩支承主軸滾動軸承的布置形式。　龍門銑床適應剛度和承載能力的要求首先應滿足所要求的剛度和承載能力。單雙面銑可銑削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，鉆孔可達到φ50mm，鏜孔可達到φ400mm。徑向載荷較大時，可選用軸承配置形式;較小時，可選用配置形式。