影響鍍鋅無縫管的鍍鋅質(zhì)量的因素

1、操作速度：當鍍鋅無縫管浸入應該在保證工件和人員安全的前提下盡量快速，這樣能保證整個鍍鋅鋼管各個部分的薄膜厚度都是一樣的，起吊速度要根據(jù)熱鍍鋅無縫管結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、長度的不同而采用不同的速度，一般情況起吊速度在1.5米/分就可以保證較好的鋅液回流和表面亮度。

　2、工裝使用：鍍鋅的工裝對于鍍鋅的過程是很重。

　　鍍鋅無縫管具有較好的強度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此鍍鋅無縫管可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。鍍鋅后的件表面光亮美觀，可根據(jù)需求直接用于工程。

如何控制鍍鋅鋼的焊接過程?

如何控制鍍鋅鋼的焊接過程？

鍍鋅鋼焊接前的準備與普通低碳鋼相同。必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達到滲透，溝槽尺寸應適當，一般為60 ~ 65，有一定間隙，一般為1.5 ~ 2.5毫米；為了減少鋅滲透到焊縫中，可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。

在實際監(jiān)理工作中，集中控制采用集中倒角和無鈍邊。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性。

電極應根據(jù)鍍鋅管的基材選擇。一般來說，J422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼。

焊接方法:在焊接層多層焊接時，盡量熔化鋅層，使其汽化蒸發(fā)，從焊縫中逸出，這樣可以大大減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。

焊接角焊縫時，鋅層應盡可能在層熔化、蒸發(fā)和蒸發(fā)，以從焊縫中逸出。方法是將電極末端向前移動約5 ~ 7毫米。當鋅層熔化時，應返回到原始位置并繼續(xù)向前焊接。

鍍鋅無縫管的工藝性能

鍛性鍛性

　　是材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn)，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態(tài)等因素

沖壓性

　　沖壓性是指金屬經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產(chǎn)品的制造都要經(jīng)過沖壓工藝，如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能

頂鍛性

　　頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性，是用頂鍛試驗測定的

冷彎性

　　金屬材料在常溫下能承受彎曲而不的性能，稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好

鍍鋅方管的質(zhì)量好壞如何進行辨別?

鍍鋅方管的質(zhì)量好壞如何進行辨別？

鍍鋅方管使用時經(jīng)常有一些問題，產(chǎn)生問題的管材都是劣質(zhì)的產(chǎn)品，不僅安裝的時候造成影響，使用造成的損害也很大，為了便于每個人購買和使用，我們來看看判斷鍍鋅方管的質(zhì)量。

　　為了確認鍍鋅方矩管的質(zhì)量，我們需要檢查表面狀況。如果表面有結(jié)殼，使用的原材料不好，雜質(zhì)含量較高，導致結(jié)殼的出現(xiàn)。

　　鍍鋅方矩管用于防腐裝載時應注意什么，做好鋼管防腐工作，無論是成品堆放還是成品裝車，都要避免磕碰。裝吊車時，試著把它一次裝到位。降落次數(shù)越少，管體的外觀越小。

　　二是表面紋理。鍍鋅方矩管圖案分布均勻，不會產(chǎn)生裂紋。如果發(fā)現(xiàn)裂紋，原材料的質(zhì)量太差，在生產(chǎn)過程中就會受到影響。沒有熱量，它終會導致裂縫。鍍鋅方矩管表面應比較光亮，呈現(xiàn)的顏色也應比較均勻。如果出現(xiàn)紅色或生鐵的顏色，說明這是一種劣質(zhì)產(chǎn)品。