大型鋼板庫技術要點

1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障。本設計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內，水泥在鋼板庫內的各項物理指標不變。元豐鋼板倉工藝技術流程圖

2：解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。糧食港口碼頭行業(yè)，港口作為糧食的中轉地，一般建設容量大，中轉周期短，中國目前沿海港口大型鋼板庫，鋼板庫的儲存容量約為200萬噸左右，一般單倉容量在5000～15000噸之間，以平底清倉機出糧為主。本設計采用庫底外高分子防水材料等技術對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎采用耐腐防水材料進行后屏障的防水，鋼板庫基礎及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。

大型鋼板庫的五大產品特點說明

隨著我們大型鋼板庫的發(fā)展已有100多年的歷史了，先在國外得到廣泛應用，應用儲糧的鋼板筒庫，20世紀70年代末，在國外糧食行業(yè)，大型鋼板庫幾乎取代了任何類型的糧庫，接下來我們一起了解下鋼板庫五大產品特點說明。

1.氣密性能好

大型鋼板庫由于采用設備彎折，咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質量，所以它的密封是特別好的，如果存儲糧食可滿足殺蟲，熏蒸的工藝要求，還有它依照儲存固體和液體的物料性質和工藝要求，在多種材料中任意選擇筒體材料，這使得它可以在糧食，建材，釀造等工業(yè)領域，城鄉(xiāng)及工業(yè)污水凈化領域以及農業(yè)領域廣泛應用。大型鋼板庫在建造過程中，完全由專用設備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米－40毫米寬的螺旋凸條，大大加強了倉體的承載能力，使大型鋼板庫的整體強度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。

2.結構性能好，壽命長

大型鋼板庫在建造過程中，完全由設備施工，外圍鋼板焊接而成，球缺經特殊結構設計，具有可靠的承載能力，使鋼板倉的整體強度，穩(wěn)定性，抗震性優(yōu)于其它罐倉另外，它采用的是防腐性能特別強的材料，這使得它的壽命也比其它池罐長。

3.造價低

大型鋼板庫倉體全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價，比鋼筋混凝土池罐造價低15%左右。

4.施工速度快

現場施工，鋼板倉倉頂地面安裝，建造設備的成型，彎折線速度可以達到 5m/分，不需要搭腳手架及其它輔助設施，因而工期極短，另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩種不同的材料彎折，成型，可以較大幅度的降低用于化工，環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強物料的工程造價，如建造1500噸池罐僅需10-15。利浦建造設備的成型、彎折線速度可以達到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設施，因而工期極短。

5.占地面積小

大型鋼板庫倉體高度，直徑可在較大的范圍內任意選擇，兩倉間距離小至 500mm，可充分利用空間，減小占地面積，筒倉自動化程度高，再配以測溫，料位等設備，用戶管理起來非常方便。

大型鋼板庫的優(yōu)勢

粉煤灰在運輸和儲存時不得受潮、混入雜物，同時應防止污染環(huán)境粉，在這點上，大型大型鋼板庫，專業(yè)徹底的解決了生態(tài)存儲粉煤灰，綜合利用粉煤灰問題，促進國家的開發(fā)，節(jié)省資源和能源，使粉煤灰低成本價，高銷售率，安全，環(huán)保的存放和利用。庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨，支撐庫頂收塵設備重量，支撐輸送設備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導致基礎荷載增加，同時增加造價。相對于傳統的粉煤灰露天堆放和灰?guī)於逊?，使用山東新天宇建設安裝有限公司大型鋼板庫儲存粉煤灰具有以下技術和經濟優(yōu)勢：

一、節(jié)約土地

要解決粉煤灰企業(yè)污染大、占地多的問題，使用大型大型鋼板庫儲存粉煤灰是佳選擇。也是目前粉煤灰經營企業(yè)的選擇趨勢。鋼板庫的占地面積小。。

二、環(huán)保達標

鋼板庫是密閉式容器，粉煤灰的入庫及出庫均是在密閉的狀態(tài)下進行的，這也避免了粉煤灰傳統裝卸產生大量揚塵對環(huán)境的污染。根據我們生活逐漸提高，我們的大型鋼板庫怎么提高，在我們生活中，我們經?？吹剑菪戆鍌}是用鋼板做成的貯存東西的建筑物或建筑物群，接下來我們一起了解下螺旋卷板倉的基本特點有哪些。同時，該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產生的粉塵。對空氣體排放粉塵濃度小于30mg/Nm3.

三、儲量大：

庫直徑從15米－60米，儲量從5000噸到10萬立方粉煤灰，可建成庫群總儲量達到100萬噸以上。傳統混凝土庫大直徑只能做到22米，儲量在2萬噸水泥。利浦卷板倉大直徑只能做到18米，儲量在1萬噸水泥。

四、保證粉煤灰質量并提高利用率

山東新天宇建設安裝有限公司大型鋼板庫是密閉容器，粉煤灰在儲存的過程中與外部自然環(huán)境的接觸較少，空氣干濕度、降雨酸堿度等自然條件對庫內粉煤灰的質量影響小，避免了粉煤灰在儲存過程中的板結、活性下降等問題。

五、多點多廊道出庫率：

大型鋼板庫把庫內分成若干個卸料區(qū)，每個卸料區(qū)即是一個下料點，每個下料口面積為1平方米，每個卸料區(qū)是由填料填充而成，斜面角度不小于17°，有的地方可達到50°，斜面設置流化棒，庫壁處設置環(huán)向流化棒，并對庫壁到下料口的斜面進行流化棒的加密，使整個庫內沒有死料區(qū)。如在鋼板庫鋼板上安裝焊接應變片，可以了解溫度變化對庫壁鋼板的應變情況，從而科學合理選擇鋼板庫水泥存儲量，保證鋼板庫在低溫下安全使用。卸空率可達到95%以上。

認識大型鋼板庫

大型鋼板庫是采用卸力增壓自浮原理具有內聚反浮作用的環(huán)形基礎，邊沿基礎為外切向，荷載加大，可使中間六層向心流動。在不同的地址反浮作用力下產生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎的高額投資。

庫底氣均化排料

大型鋼板庫庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T-500T(根據甲方要求大可達1000T)。七、安全可靠：采用真空密閉專利技術，水泥儲存9個月內，各項物理指標基本不變。從而產生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內傾斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過氣體恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上，本公司新研發(fā)第五代“低碳減排、節(jié)能環(huán)?！贝笮弯摪鍘旒俺隽舷到y電控可編程，全自動無人操作庫底氣均化出料系統及大顆粒物料儲存出料方式，庫內排空率達到98%以上