靜電分選機是利用物料導(dǎo)電性能的差異，在高壓電暈電場與高壓靜電電場相結(jié)合的復(fù)合電場中，在電力和機械力的作用下，實現(xiàn)對物料的分離。對導(dǎo)體加強了靜電極的吸引力，對非導(dǎo)體加強了斥力。在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強磁場，當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過磁場時，會在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，此渦電流本身會產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬（如銅、鋁等）則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實現(xiàn)與其它非金屬類物質(zhì)的分離，達(dá)到分選的目的;其主要區(qū)分判據(jù)是物料導(dǎo)電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

靜電分選特別適合用于粉末狀物料的分選

靜電分離利用物料在高壓電場內(nèi)電性的差異而達(dá)到分選目的，當(dāng)物料經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的鼓筒帶至電暈電極作用的高壓電場中時，物料受到各種電力、離心力、重力的重用。由于各種物料的電性質(zhì)的不同，受力狀態(tài)的不同使物料落下時的軌跡不同，從而將金屬與非金屬混合物分離。4、各種礦物原料的精選與提純，以及各種冶金和冶煉金屬渣中提取金屬。

適應(yīng)范圍：

1、塑料中除去非鐵質(zhì)的金屬物質(zhì)：鋁塑分離（如鋁塑板、鋁塑管、藥板料、鋁塑包裝料、鋁制電線、鋁塑刨花混合廢料等各種鋁塑復(fù)合物的分離，分離純度可達(dá)99.5%以上，銅塑分離（銅制電線電纜、廢棄電線碎末物料的分離，純度可達(dá)99.7%

2、塑料中除去非金屬礦物（沙粒、石粒、陶瓷、玻璃、石棉、硅藻土、石灰石、高嶺土、陶土等礦物）

3、各種廢棄電路板中金屬的回收分離，回收金屬率可達(dá)99.5%以上

電線顆粒靜電分選機又名電選機，由設(shè)備內(nèi)部的高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓靜電，對接地旋轉(zhuǎn)輥筒放電，所要分選的物料通過專用的下料裝置均勻的下到旋轉(zhuǎn)輥筒上面。導(dǎo)體材 料受電后通過接地旋轉(zhuǎn)輥筒把電放到地下，加上旋轉(zhuǎn)輥筒的慣性，導(dǎo)體材料被拋出到導(dǎo)體接料斗中。非導(dǎo)體材料受電后，由于其導(dǎo)電性能差，吸附在旋轉(zhuǎn)輥筒表面， 隨著輥筒轉(zhuǎn)到后面被毛刷掃下落到非導(dǎo)體接料斗中。其中一部分導(dǎo)體和非導(dǎo)體物料由于輥筒轉(zhuǎn)速、設(shè)備擋板調(diào)節(jié)遠(yuǎn)近、物料顆粒大小及受電多少等不同原因掉入中料 接料斗中，進(jìn)入上料機再次進(jìn)入下料裝置中進(jìn)行分選。屬于環(huán)保項目中新型環(huán)保設(shè)備靜電分離設(shè)備（靜電分離器）是我們公司在吸收國內(nèi)外各各靜電分離技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的節(jié)能環(huán)保型靜電分離設(shè)備，通過多年的實驗與理論分析，獲得佳的分選效果，分選后的雜質(zhì)可小于1%,即分選效率可達(dá)99%以上。

生產(chǎn)能力：100-10000kg/h

功率：3.1-11.1kw

應(yīng)用領(lǐng)域：靜電分選機可有效分離金屬和非金屬，含碳物料等混合物料。

適用物料 ：適用于導(dǎo)體和非導(dǎo)體，含碳物料，礦物，砂輪灰等

靜電分選機可以實現(xiàn)分選物料在一臺設(shè)備內(nèi)分選提取兩遍的功能，可以使金屬分選兩遍，也可以使塑料分選兩遍，純凈度更高。高壓靜電分選機普遍用于廢電路板再利用設(shè)備、廢電線電纜再利用設(shè)備、鋁塑分選再利用設(shè)備等金屬與非金屬再利用項目中，設(shè)備耗能低、噪音低，產(chǎn)量高，無粉塵環(huán)保型。針對不同的物料，可以選擇使用不同的靜電分選機規(guī)格。我廠現(xiàn)在可以生產(chǎn)單輥、雙輥、三輥、六輥及多輥并列靜電分選機，依據(jù)客戶對物料提取成分、純度、產(chǎn)量等要求，可以制作相符的靜電分選機!我公司電選機依據(jù)物料的不同，采用獨特的喂料方式，或采用單獨變頻調(diào)速控制喂料，使物料均勻進(jìn)入電暈電場內(nèi)，能實現(xiàn)物料的分選效果。

靜電分選機可分離的物料有：

1、金屬和非金屬混合物顆粒分離。

2、導(dǎo)體和非導(dǎo)體分離。

3、鋁塑廢料再利用設(shè)備、銅塑廢料再利用設(shè)備、廢電路板再利用設(shè)備、銅米機配套產(chǎn)品。

4、礦物分選。

5、含碳物提取。

6、砂輪灰提取金屬顆粒、粉末。