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AB膠點膠機使用說明

AB膠點膠機的使用分別調(diào)動手動點膠閥尾部調(diào)動螺絲，順時針向下轉(zhuǎn)動為減小膠量，逆時針方向轉(zhuǎn)動為加大膠量。AB膠點膠機通過調(diào)動壓力桶調(diào)壓閥來控制AB膠桶的壓力，從而控制膠水的出膠速率，加大壓力，出膠加速，反之，出膠減慢。通常AB膠點膠機為了到達AB膠出膠速率均衡，較黏稠流動性差的膠液必要較大壓力，流動性強的膠液只需較小壓力即可。雙液灌膠機的保養(yǎng)方法雙液灌膠機，是用來進行雙組份膠水灌膠的設備，由2個料筒、一個清洗筒、2個供膠泵構(gòu)成。

在線式紅膠點膠機注意事項

    SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(SurfaceMountedTechnology的縮寫)，是目前電子組裝行業(yè)里為流行的一種技術和工藝。

　　隨著電子工業(yè)的迅速發(fā)展，以及客戶對電子產(chǎn)品小型化以及更多功能的要求，先前使用的穿孔插件元件已無法縮小。于是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。

　　由 于現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝在線式紅膠點膠機，它是將膠水滴到PCB的固定位 置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為SMT在線式紅膠點膠機，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設備的后面。膠量調(diào)節(jié)螺絲順時鐘向下轉(zhuǎn)動為減小膠量，逆時鐘方向轉(zhuǎn)動為加大膠量。

點膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。

　　對于以上各參數(shù)的調(diào)整，應按由點及面的方式，任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產(chǎn)生，可能是多個方面所造成的，應對可能的因素逐項檢查，進而排除?？傊诰€式紅膠點膠機生產(chǎn)中應該按照實際情況來調(diào)整各參數(shù)，達到既保證生產(chǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率的目的。3、流速太慢：盡量縮短點膠機管的長度，越短越好，另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。