鋼管外壁拋丸清理機(jī)，鋼管內(nèi)、外壁拋丸清理機(jī)適用于鋼管及鋼管類(lèi)產(chǎn)品的內(nèi)外表面的拋丸處理,清除其氧化層及鋼管類(lèi)產(chǎn)品的內(nèi)外表面的拋丸處理,清除其氧化層及焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,以利用工件噴漆及涂敷。在使用履帶式拋丸機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候，決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置，就是履帶式拋丸機(jī)的定向套開(kāi)口的位置。而這種設(shè)備的定向套的開(kāi)口形狀，嚴(yán)重的影響磨料熱區(qū)的大小，還會(huì)影響到發(fā)散形狀。設(shè)備工作中的另外，本身也會(huì)遭受一定的損害，伴隨著應(yīng)用一定的期限，拋丸機(jī)的密閉性會(huì)降低，在門(mén)框下邊、門(mén)鉸鏈部位下邊，乃至標(biāo)準(zhǔn)件下邊，這些不清理得話(huà)，會(huì)見(jiàn)到鋼丸愈來(lái)愈多；

 縱梁拋丸線(xiàn)是采用壓縮空氣吹水的強(qiáng)制瀝水，而橫梁拋丸線(xiàn)采用的是旋轉(zhuǎn)的離心瀝水，都是自動(dòng)控制。其要求是能把工件表面的浮水基本瀝凈，用來(lái)減輕烘干的壓力，節(jié)約能源

烘干溫度要求70～120℃，確保烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理是去除工件表面的水分。帶水的工件進(jìn)入拋丸機(jī)，比帶油產(chǎn)生的后果更為嚴(yán)重。 吊鉤進(jìn)到拋丸室在設(shè)置的區(qū)段部位作往返反復(fù)運(yùn)動(dòng)和勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使工件遭受充足拋射，降低拋射盲區(qū)。二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸房間內(nèi)拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸搬運(yùn)工件。拋丸處理的時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)。拋丸機(jī)終止運(yùn)行后拋丸通道門(mén)開(kāi)啟，以帶到和弄出工件。拋丸處理中造成的灰塵由二級(jí)除塵設(shè)備過(guò)慮排出。