1.該條生產線自動化程度高,性能穩(wěn)定,操作安全便捷,工作,設備使用壽命長.

2.適用于肉豬的批量宰殺.對電麻、宰殺、瀝血、燙脫毛、凈膛、切爪、清洗、預冷、分割、包裝等工序實現(xiàn)全程流水線加工。

3.采用不銹鋼T型軌道.行走小輪采用尼龍材質制作.

4.可根據(jù)客戶需求設計定制不同規(guī)格及產量的生產線,可任意選擇制作不同宰殺量的生產線.

5.整套設備價格根據(jù)客戶要求的設備材質,型號,規(guī)格,數(shù)量,時產量等進行核算報價.

浸燙刨毛

（1）、燙豬池浸燙：將放血好毛豬通過卸豬器卸入燙豬池的接收臺上，慢慢的滑入燙豬池內浸燙，浸燙的方式為人工翻燙，燙毛池的水溫一般控制在58-62℃之間，水溫過止把豬體燙白，影響脫毛效果。浸燙時間：4-6min。在燙豬池的正上方設計“天窗”排出水蒸汽。使用食品加工設備前，首先要詳細閱讀操作手冊及注意事項，了解設備的性能及操作方法后再進行操作。

（2）、采用100/200/300型打毛機，用撈耙把浸燙好的毛豬從燙豬池內撈出自動進入刨毛機內，通過大滾筒的翻滾和軟刨爪的刮毛把豬體的豬毛刨凈，然后在將刨好的豬體放出來進入修刮輸送機或清水池修刮。

白條加工

（1）、分為：開胸、取白內臟、取紅內臟、去紅內臟、噼半、檢驗、去板油等，都是在加工手推線上完成的

（2）、打開豬的胸腔后，從豬的胸膛內取下白內臟，即腸、肚。

（3）、取出紅內臟，即心、肝、肺。

（4）、用手工沿豬的嵴椎把豬平均分成兩半

（6）、摘豬腰子和去板油

（7）、把豬的白條進行修整，修整后進行白條的稱重。根據(jù)稱重的結果進行分級蓋章。

    該自動輸送線采用了驅動機構、漲緊機構、回轉機構的調整使傳動鏈勻速、平穩(wěn)的運動；采用操作人員用扣腳鏈對平板輸送機上擊昏的毛豬上掛到瀝血自動輸送線的雙滑輪鉤上，并有傳動鏈帶動雙滑輪鉤向前傳動，且?guī)用i向前運動。使毛豬到達瀝血槽工位，以完成此工位的操作；副產品加工(1)合格的白內臟通過白內臟滑槽進入白內臟加工間，將肚和腸內的胃容物倒入風送罐內，充入壓縮空氣將胃容物通過風送管道輸送到屠宰車間外約50米處，豬肚有洗豬肚機進行燙洗。過程中自動將豬輸送，整個過程連續(xù)不停頓，有著非常高的生產效率；它很好的解決了國內其它手推線使用時人工推動豬體前進、消耗體力大、效率低等一系列問題。