旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。埋刮板輸送機水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的推力。當(dāng)埋刮板輸送機料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著刮板鏈條向前運動。定制滾筒輸送線請請確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：1、輸送物體的長度、寬度和高度。

選擇傳動滾筒的幾大原則與方法：

     在選用傳動滾筒時，應(yīng)遵循如下幾條原則：

  1、按照主機的使用實際工況條件，確定傳動滾筒功率。制造廠可生產(chǎn)功率數(shù)一般為1.1KW—55KW。

   2、傳動滾筒的直徑已標(biāo)準(zhǔn)化，一般廠家可生產(chǎn)的滾筒筒徑為Φ215—Φ800。

   3、傳動滾筒寬度通常應(yīng)大于輸送帶100mm—150mm。其標(biāo)準(zhǔn)寬度從200mm起每50mm為一檔。

   4、按主機的輸送能力，輸送帶寬等確定傳動滾筒的線速的一般范圍為0.5m/s—4.0m/s.

   5、傳動滾筒應(yīng)水平安裝，大傾角不應(yīng)超過5°。

   6、傳動滾筒通常工作在環(huán)境溫度為-20℃—40℃，海拔高度不超過1000m，輸送物料溫度不超過60℃的環(huán)境條件下。

   7、限制一個方向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)選用帶逆止器的傳動滾筒。

   8、要求斷電立即停車時，應(yīng)選用帶電磁制動器的傳動滾筒。

   9、如在隔爆，防腐等特殊條件下工作時，應(yīng)選用相應(yīng)的隔爆型，防腐型傳動滾筒。

   10、在其他特殊工況條件下，選用非標(biāo)特殊傳動滾筒，雙方協(xié)商設(shè)計、制造。

   滾筒設(shè)備保養(yǎng)維護：

     在市場競爭激烈的當(dāng)下，各食品生產(chǎn)企業(yè)為了提高生產(chǎn)的水平，節(jié)約生產(chǎn)時間而普遍選擇食品輸送機來進行生產(chǎn)作業(yè)。

     滾筒輸送機，是被應(yīng)用于自動化生產(chǎn)流水線輸送設(shè)備的一種。在日常維護保養(yǎng)中，可以分為一級維護保養(yǎng)和二級維護保養(yǎng)。

     滾筒輸送機應(yīng)當(dāng)在每天的食品生產(chǎn)作業(yè)中，進行日常維護保養(yǎng)，這些工作主要由輸送流水線作業(yè)人員來完成，每天應(yīng)對食品輸送機的機械運動部件，保持較好的潤滑，這是保證滾筒輸送機能夠在生產(chǎn)作業(yè)時，較好的進行生產(chǎn)運轉(zhuǎn)和增進輸送機正常使用壽命的基本前提。

簡析流水線滾筒的分類:

     流水線滾筒一般可分為：

     1.根據(jù)不同的輸送形式可分為：轉(zhuǎn)彎滾筒線、斜坡滾筒線、直線型滾筒線、分流式（道岔式）滾筒線；

     2.根據(jù)所用機架材質(zhì)有：鋁型材、不銹鋼、碳鋼；

     3.根據(jù)驅(qū)動形式可分為：無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機、積放式滾筒輸送機。動力滾筒輸送機所用的驅(qū)動方式有：電動滾筒驅(qū)動和電機減速機驅(qū)動；

     4.根據(jù)所用滾筒的材質(zhì)可分為：工程塑料、鋁合金、不銹鋼、碳鋼。輥筒的表面處理有：鑄膠、熱塑膠鍍鋅、鍍鉻、、聚氨脂。