鋁灰分離機(jī)

鋁灰分離機(jī)

冷鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產(chǎn)廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，并且需要熔化后進(jìn)行再加工等行業(yè)在熔化鋁過程中產(chǎn)生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質(zhì)。

鋁灰分離機(jī)主要用途：

1；提煉回收金屬鋁；

2：生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑

3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；

4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；

5：建筑行業(yè)用高強(qiáng)砂漿

鋁灰分離機(jī)處理工藝

鋁灰經(jīng)過分離機(jī)分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經(jīng)過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質(zhì)可根據(jù)不同的工藝加工成相關(guān)產(chǎn)品。鋁灰分離機(jī)分離過程（冷灰）：粉碎→篩分。

傳統(tǒng)的鋁灰分離機(jī)機(jī)型

1. 石碾 主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質(zhì)顆粒粉碎，有利于篩分的效果；

2.滾筒篩往復(fù)式振動(dòng)篩主要作用是把碾壓后鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質(zhì)分開，提高金屬鋁含量。

3. 滾筒有圓柱形和六角型兩種，里面有些有研磨介質(zhì)有些沒有，主要作用類同石碾；

4. 設(shè)備配置：①石碾 篩子 ②滾筒 篩子 ③滾筒 篩子 水洗

如何將鋁灰分離干凈？

鋁灰分離機(jī)可將鋁從廢棄的鋁灰中分離出來進(jìn)行生產(chǎn)再利用，因此該設(shè)備在鋁業(yè)處理行業(yè)中有著舉足輕重的地位，直接決定了鋁自身回收率的高低，并且決定了用戶處理鋁灰以及鋁渣所使用費(fèi)用的多少，還決定了在環(huán)保方面是否受到影響，鋁灰分離機(jī)在設(shè)計(jì)之初，主要綜合考慮了占地空間、操作工人數(shù)、是否節(jié)能、回收效率等幾方面因素，因此生產(chǎn)出來的設(shè)備完全符合以上幾點(diǎn)要求，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單，故障率低，低投資高回報(bào)的優(yōu)點(diǎn)。新式的設(shè)備針對(duì)于以下部分進(jìn)行了升級(jí)改造：1、整體鋼板進(jìn)行了加厚升級(jí)，因此提高了使用時(shí)間。

鋁灰分離機(jī)是用來加工鋁灰的關(guān)鍵性設(shè)備，因此對(duì)其的選型要慎重，什么類型的設(shè)備適用于何種鋁灰，是用戶首先需要考慮的問題，一般設(shè)備選型合理了，鋁灰的處理費(fèi)用以及效果和其他方面的因素也都相應(yīng)的提高了，完全能達(dá)到設(shè)備的生產(chǎn)預(yù)期效果。

解決鋁灰分離機(jī)軸承磨損問題

想要解決鋁灰分離機(jī)軸承磨損的問題，需要注意的是，有關(guān)鋁灰分離機(jī)軸承磨損問題，由于更換新軸承比較麻煩，因此每個(gè)用戶盡量少進(jìn)行更換，建議操作鋁灰分離機(jī)的工作人員，從細(xì)節(jié)做起，讓軸承用的久一點(diǎn)。一、內(nèi)部清潔，剛才已經(jīng)講到，鋁灰、鋁渣是粉塵狀物質(zhì)，在夏季高溫、高濕的情況下，會(huì)與空氣中的水分作用而形成塊狀物，粘連在機(jī)器內(nèi)部表面，造成下料不暢，產(chǎn)量低下，應(yīng)定期清理，避免能耗高、產(chǎn)量低。 設(shè)備的軸承要從安裝說起，在安裝初期因?yàn)楹芏嗟脑际切庐a(chǎn)品，在安裝中難免會(huì)碰到一些問題，軸承的安裝也是一樣，在使用錘子的時(shí)候，新手不會(huì)用巧勁，而是用蠻力直接敲擊軸承，造成軸承的變形，還有一些是軸承安裝不到位，造成軸承油隙過小，內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)中央。