制造撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

撕碎機(jī)刀片溫度變化的原因：

　　1、撕碎機(jī)刀片表面粗糙度和質(zhì)地、材料種類等與工件和撕碎機(jī)刀片摩擦系數(shù)有關(guān)的因素也對(duì)撕碎機(jī)刀片的溫度產(chǎn)生影響。刀片由于它的切削形態(tài)，所以自身極易蓄積熱量，在切削面上容易形成高溫。

　　2、影響刀片溫度的因素是切削系統(tǒng)單位時(shí)間的發(fā)熱量，發(fā)熱量與切削功率呈正比關(guān)系。即切削力及切削速度越大，刀片的溫度越高。不過即使切削力相同，根據(jù)刀片切削角、后角、切削類型、刀刃的磨損狀態(tài)等條件。

　　3、撕碎機(jī)刀片和切屑及已加工面的接觸狀態(tài)的不同，刀刃附近的溫度分布也不相同。物料切削的切削力雖然小，但切削速度高，切削功率與金屬切削基本相同或更高，因此物料切削也會(huì)和金屬切削產(chǎn)生同樣的切削熱。

使用撕碎機(jī)刀片需要注意什么呢？

　　1.使用撕碎機(jī)刀片的時(shí)候一定要放在穩(wěn)定的地方，因?yàn)槲覀冎浪核闄C(jī)刀片在使用過程中會(huì)震動(dòng)。如果放在不是很穩(wěn)定的地方，震動(dòng)的時(shí)候肯定會(huì)動(dòng)。如果一邊太低，會(huì)導(dǎo)致撕碎機(jī)刀片翻車。因此，在使用撕碎機(jī)刀片時(shí)，有許多面部需要注意。

　　2.撕碎機(jī)刀片切碎的材料也進(jìn)行了測(cè)量，并非所有的廢料都適合其切碎功能。比如厚金屬塊、硬材料，或者這些超過撕碎機(jī)刀片碎料尺寸范圍的材料，必然會(huì)造成粘料，嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)計(jì)。嚴(yán)格遵守規(guī)則撕碎機(jī)刀片。

　　3.很多用戶在使用撕碎機(jī)刀片的過程中會(huì)長(zhǎng)時(shí)間不休息的運(yùn)行，這無疑是非常危險(xiǎn)的。首先，使用中的損壞非常大，很容易導(dǎo)致使用壽命降低。

　　4.長(zhǎng)期工作對(duì)電機(jī)的使用非常有害。我們知道馬達(dá)是機(jī)器的重要組成部分。所以為了延長(zhǎng)撕碎機(jī)刀片的使用壽命，在使用時(shí)一定要按時(shí)操作。