平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機：印刷時，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網(wǎng)印版呈線接觸；當絲網(wǎng)印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時，承印物在支撐裝置上作同步旋轉(zhuǎn)運動；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。3、　印刷機的流程：（1）平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機為例，它的一個工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在連續(xù)循環(huán)動作中，只要能實現(xiàn)功能，每個動作占用的時間應盡量短，以縮短每個工作循環(huán)同期，提高工作效率。（2）壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態(tài)過程。

全自動絲印機具備以下特性：

     1、多工位印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。

     2、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。

     3、采用數(shù)控馬達，印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。

     4、自動計算印刷數(shù)量，并可設(shè)定印刷次數(shù)自動停機。

     5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。

     6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀，電眼精密度高。

     7、全自動絲印機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。

     8、全自動絲印機配備離網(wǎng)功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網(wǎng)。

     9、全自動絲印機采用三段式吸風裝置，可根據(jù)印刷材料要求，進行強風、弱風、關(guān)閉調(diào)節(jié)。

絲網(wǎng)印刷機有哪些主要結(jié)構(gòu)？

絲網(wǎng)印刷機的主要結(jié)構(gòu)：

傳動裝置：電動機，電磁離合器，減速器，調(diào)速機構(gòu)。

印版設(shè)備：絲網(wǎng)印刷版必須固定在絲網(wǎng)印刷機的印版設(shè)備上。 在打印過程中，可以實現(xiàn)升降和水平升降。 主要包括：印版支架，印版抬升機構(gòu)，印版調(diào)整機構(gòu)，網(wǎng)抬補償機構(gòu)。

印刷裝置：刮l刀和回墨是實現(xiàn)絲網(wǎng)印刷的主要動作。 吸水扒系統(tǒng)和回墨系統(tǒng)通常安裝在吸水扒架上。 在往復運動期間，刮板和回墨板分別交替地升高和降低。 實現(xiàn)刮墨和回墨。

①實現(xiàn)印刷往復行程一般采用以下機構(gòu)：曲柄連桿機構(gòu)，曲柄滑塊機構(gòu)，鏈輪機構(gòu)，圓柱塞磁缸。

②導向機構(gòu)一般采用以下形式：滾子槽導軌，雙導向軸，導向軸加滑塊。

③刮板和回墨板的換位機構(gòu)通常采用以下形式：

階梯槽起重撞針加杠桿移位機構(gòu)，凸輪提升機構(gòu)加杠桿移位機構(gòu)，兩缸反向作用或單缸加杠桿機構(gòu)，凸輪擺桿機構(gòu)拉鋼絲加杠桿機構(gòu)，鏈條吊點變化使兩塊板 使用刮板代替兩個刮板進行擺角步驟，需要墨水跳躍動作，這是通過特定的機制完成的。

支撐設(shè)備是打印平臺：用于固定打印材料。

①應該有一個打印定位裝置。

②平臺的高度和高度調(diào)節(jié)裝置。

印版定位機構(gòu)：印版定位期間的平臺位置移動通常通過機械擰緊完成，并應具有可靠的鎖定裝置和位移導向裝置（燕尾槽或滑鍵等）。

干燥裝置：紅外線電熱管熱風干燥或紫外線固化干燥裝置。

電氣控制裝置：工作周期控制，刮板位置控制，氣壓控制。

蘇州臺皇鑫精密機械有限公司成立于2016年（前身為成立于2010年的通盈達機械），現(xiàn)位于蘇州吳江區(qū)松陵鎮(zhèn)長安路156號，一直從事非標設(shè)備機械的研發(fā)和設(shè)計制造成套生產(chǎn)線設(shè)備。公司設(shè)備廣泛應用于電子產(chǎn)業(yè)、塑膠產(chǎn)業(yè)、金屬產(chǎn)業(yè)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、傳統(tǒng)制造業(yè)4.0輔導升級改造及其他行業(yè)領(lǐng)域的頭等企業(yè)

半自動絲網(wǎng)印刷機的特點：

1.垂直升降采用蝸輪變速全電動上下傳動，穩(wěn)定耐用，消除了氣動上下振動的影響。 左右印刷采用日本產(chǎn)的直線導軌變頻同步調(diào)整速度，輔以光電開關(guān)控制定位，速度快，定位準確，節(jié)省耗氣量。

2.屏幕框架通過線性滑軌進行調(diào)節(jié)和固定，因此操作員無需任何工具即可輕松調(diào)節(jié)屏幕框架的尺寸。

3.配備安全設(shè)計，不能啟動錯誤的操作行程，紅色緊急停止壓板，自動上升和返回操作，確保操作人員的人身安全并減少浪費。

4.氣動釋放裝置使升降板的速度和高度可調(diào)。

5.采用日本PLC電腦電路控制，可根據(jù)客戶要求修改程序，全自動程序控制。 半自動絲網(wǎng)印刷機