高周波塑膠熔斷機(jī)火花保護(hù)

高周波塑膠熔斷機(jī)采用高頻加熱可根據(jù)不同的頻率范圍分為高頻感應(yīng)加熱,高頻介質(zhì)加熱,高頻等離子加熱和微波加熱。高周波塑膠熔斷機(jī)火花保護(hù)：在工作過程中，如果模具產(chǎn)生跳火現(xiàn)象，保護(hù)器會切斷輸出，模具亦自動(dòng)上升、離開產(chǎn)品、使模具不致跳火而損壞；高周波塑膠熔斷機(jī)兩個(gè)滑臺位，操作員只需放入產(chǎn)品，按下滑臺前進(jìn)按鈕，機(jī)頭就自動(dòng)下降、加熱、上升，滑臺退出，完成全部簡單操作過程，工作人員無需特別培訓(xùn)就可使用。 高周波塑膠熔斷機(jī)輸出力的調(diào)較：采用特有低損失的同軸振蕩器，可以隨時(shí)因模具大小及膠料厚薄而調(diào)較輸出力的強(qiáng)弱，使操作高周波機(jī)時(shí)不做成干擾電訊，不是其它牌子可以比較，出力的調(diào)較亦可配合時(shí)間制，可出力在時(shí)間內(nèi)熔斷產(chǎn)品，提高生產(chǎn)量；保護(hù)裝置：限流保護(hù)：當(dāng)輸出力調(diào)較過大時(shí)，會切斷高周輸出故可保護(hù)機(jī)內(nèi)電子管不致因電流過大而損壞。

高周波熔接機(jī)的輻射危害

高周波熔接機(jī)也屬高頻設(shè)備，因此也同樣具備高頻設(shè)備的輻射危害。以有根據(jù)下列幾個(gè)方面合理的防高頻信號干擾： 1、建廠房時(shí)做好系統(tǒng)的屏蔽，用0.3的鍍鋅板或小目的鐵絲網(wǎng)屏蔽四周。 2、將高頻機(jī)機(jī)架和外殼良好接地，加強(qiáng)機(jī)體屏蔽。 3、調(diào)節(jié)高頻機(jī)的位置和方位。 4、建議選購和運(yùn)用防干擾型高頻機(jī)。 5、搞好有線電視網(wǎng)絡(luò)的接地，選定電纜的較佳位置。 6、調(diào)節(jié)放大器或電纜的位置。 7、確保電纜接頭靠譜。

高周波熔接機(jī)高頻焊接機(jī)模具的工作過程

高周波熔接機(jī)高頻焊接機(jī)模具的工作過程 高周波熔接機(jī)高頻焊接機(jī)在測量零件斜段母線的直線度時(shí)，發(fā)現(xiàn)存在偏差，但其不超過毛坯材料的厚度公差。這時(shí)，母線的拉伸變形位在10%范圍內(nèi)，被拉伸段沿寬度的延伸，即在型材的長度方向?yàn)樾∮?mm。 晶體式高頻機(jī)的發(fā)明，不但使機(jī)器於極低功率下使用，更因其加熱源之感應(yīng)線圈可縮小加熱范圍，甚至達(dá)2——1ψmm直徑內(nèi)。其感應(yīng)頭也不同於傳統(tǒng)真空球機(jī)臺，其體積甚至於比拳頭還小，更易裝配於化或空間狹小之機(jī)體內(nèi)。 高周波熔接機(jī)高頻機(jī)為了獲得α<30°的零件，必須在拉彎過程中毛坯的邊緣向凸模方向移動(dòng)。這些移動(dòng)與凹模塊一起進(jìn)行，否則毛坯段將沿凹模邊緣滑動(dòng)，并經(jīng)受彎曲和后續(xù)的拉直，從而引起毛坯段的過度變薄。　研制了裝有活動(dòng)凹模塊的模具結(jié)構(gòu)，模具安裝在具有大功率緩沖器的壓力機(jī)上，以用于夾緊毛坯的邊緣。更不需加壓力於物件上，因而使焊件內(nèi)部材質(zhì)。也不因焊件彼此間，及其與電極間接觸面、因過電不良而產(chǎn)生電阻抗火隙?；蛞騼珊讣g體積大小、材質(zhì)之不同或接觸面平穩(wěn)與否，而使得彼此正、負(fù)電核分佈不均，致使加熱面積不均勻，某焊件因此過熱，外加壓力而變形。 它與傳統(tǒng)電烙鐵焊槍與電阻焊接之不同，為加熱過程中不碰觸焊接物件為其特性，而且不會因焊頭過熱氧化、助焊劑等沾污而使焊接面接觸不良?！?/p>