擋渣球塑料模具

擋渣球商品特性：以便考慮冶煉廠顧客擋渣出鋼的規(guī)定，商品具備抗渣特性好、抗壓強度高、耐熱、可靠性能好等優(yōu)勢，能合理的減少出鋼全過程鋼水的渣含量，考慮擋渣出鋼的必須。擋渣球配料有效，比例適度，擋渣率高擋渣球的應用實際效果能夠 仔細觀察出鋼口鋼水的形狀來鑒定，擋渣實際效果比較好的時候，出鋼口鋼水應呈圓形撒落流下來。還可以減少耐火材料的消耗，為鋼水精煉提供良好的條件，因此轉爐應該采用擋渣出鋼。除此之外還可根據(jù)下渣顏色來分辨。擋渣球塑料模具

使用方法

1)擋渣球投放位置需要準確，確保導向桿順利進入出鋼口，因此每次轉爐做新出鋼口后都要重新定位，即在空爐狀態(tài)下，裝1個擋渣球，模擬一次擋渣，保證擋渣球從出鋼口正中間順利穿過，掉到爐坑，即視位定位成功，如果不行.可通過調節(jié)移動小車行程或導軌梁下降角度重新定位。目前，各煉鋼廠都有嚴格地控制下渣量，大限度地防止轉爐的高氧化性終渣在出鋼過程中流入鋼包。

2)保證擋渣球質量，不僅要求材質比重合適，而且擋渣球的縫隙需要用耐火泥填實烘干。否則當擋渣球在鋼液中時間稍長時鋼水會將導向桿內部的鋼筋熔化。

3)投放擋渣球的時機需要把握好，過早也會出現(xiàn)擋渣球熔化現(xiàn)象，過晚會導致提前下渣，都將影響擋渣效果。

4)保持擋渣球夾緊裝置潔凈不粘鋼，否則會導致?lián)踉驃A持出現(xiàn)故障。造成擋渣失敗。擋渣球塑料模具

碳型注塑模具鋼含碳量很低，關鍵用以擠壓加工注塑模具。其冷塑性變形好，有高的擠壓成型特性，成形后表面滲碳淬火提升表面硬度，使用期長。而芯部仍維持極低碳，延展性好，并可使淬火時形變量小。 滲碳型塑膠模具鋼材熱處理方法與基本熱處理方法基本一致。 (1)淬火。淬火溫度670℃~680℃，硬度≤229HBW。 (2)擠壓成型成型后滲碳。900℃~920℃，隔熱保溫6~8h，罐里緩冷。施工前的準備及其嚴格檢查內容如下：準備好澆注料施工設備，現(xiàn)場清理干凈。 (3)淬火Ⅰ：加溫溫度860℃，油冷。淬火Ⅱ：加溫溫度815℃～870℃，油冷。 (4)回火溫度。160℃～180℃，空冷。表面硬度達到58～64HRC，心部硬度為26-40HRC。若回火溫度為480℃~595℃，表面硬度為28-37HRC。 擋渣球塑料模具