管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大?？捎酶鞣N結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。 
   管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節(jié)管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節(jié)型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種類型。管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。

換熱器設(shè)計壓力和計算壓力

設(shè)計壓力或計算壓力的確定應(yīng)符合以下規(guī)定：

    （1）換熱器上裝有超壓泄放裝置時，應(yīng)按GB150.1-2011附錄B的規(guī)定確定設(shè)計壓力；

    （2）換熱器各程（壓力室）的設(shè)計壓力應(yīng)按各自較苛刻的工作工況分別確定；

    （3）如換熱器存在負(fù)壓操作，確定元件計算壓力時應(yīng)考慮在正常工作情況下可能出現(xiàn)的較大壓力差；

    （4）真空側(cè)的設(shè)計壓力按承受外壓考慮；當(dāng)裝有安全控制裝置（如真空泄壓閥）時，設(shè)計壓力取1.25倍的大的內(nèi)外壓力差，或0.1MPa兩者中的較低值；當(dāng)無安全控制裝置時，取0.1MPa；

    （5）對于同時受各程壓力作用的元件，且在全壽命期內(nèi)均能保證不超過設(shè)定壓差時，才可以按壓差設(shè)計，否則應(yīng)分別按各程設(shè)計壓力確定計算壓力，并應(yīng)考慮可能存在的較苛刻的壓力組合；◆只適用于流體清潔且不易結(jié)垢，兩流體溫差不大或溫差較大但殼程壓力不高的工作場合。按壓差設(shè)計時，壓差的取值還應(yīng)考慮在壓力試驗(yàn)過程中可能出現(xiàn)的較大壓差值，并應(yīng)在設(shè)計文件中明確設(shè)計壓差，同時應(yīng)提出在壓力試驗(yàn)過程中保證壓差的要求。

壓力容器制造材料質(zhì)量管理措施

壓力容器作為一種特種承壓設(shè)備，在石油化工、能源、科研以及軍事工業(yè)等領(lǐng)域取得了廣泛的應(yīng)用，其質(zhì)量直接關(guān)系著這些工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)安全，所以必須得到充分的重視。而為了確保壓力容器的生產(chǎn)制造質(zhì)量，首先要求做的就是對容器材料的質(zhì)量進(jìn)行管理和控制。如果所采用的壓力容器制造材料存在質(zhì)量缺陷，那么無論后續(xù)對工藝過程進(jìn)行如何優(yōu)化和完善，終得到的產(chǎn)品質(zhì)量也難以得到保障。因此，對制造材料進(jìn)行合理選用、妥善保管和正確使用，是確保壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。本文正是基于這一立場，對壓力容器制造中的材料質(zhì)量管理問題進(jìn)行一些有意義的探討，希望對業(yè)內(nèi)同仁可以起到一定的參考和借鑒作用。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。

03 耐高溫、耐腐蝕

非金屬膨脹節(jié)的材料不僅具有很好的耐高溫性能，而且，它還具有耐酸堿性能。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在600℃的環(huán)境下其屈服極限等于零，溫度再高就會氧化起皮。碳鋼膨脹節(jié)在工作過程中容易開裂，不銹鋼膨脹節(jié)在低溫環(huán)境下，會發(fā)生低漏點(diǎn)腐蝕，而且其造價也相當(dāng)可觀。(3)噴射式熱交換器在這種設(shè)備中，使壓力較高的流體由噴管噴出，形成很高的速度，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進(jìn)行傳熱，并一同進(jìn)入擴(kuò)散管，在擴(kuò)散管的出口達(dá)到同一壓力和溫度后送給用戶。

04 保溫節(jié)能性能

非金屬膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)本身就具有保溫性能。而金屬膨脹節(jié)卻不具備這個條件，為了保溫，在金屬膨脹節(jié)的外層，還覆蓋一層保溫層。