蘇州模切加工保護(hù)膜時(shí)的注意事項(xiàng)

雙層PET材質(zhì)的保護(hù)膜，它模切加工時(shí)怕的就是臟以及灰塵，本身PET保護(hù)膜就帶有離型力，品質(zhì)比較好，膠涂得非常均勻，膠層也很干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會(huì)有太大的變化。纖維：彈性模量?jī)H次于碳纖維，作為高溫介質(zhì)及物質(zhì)的過(guò)濾材料和防火織物。但是它的加工環(huán)境要求就比較的高，要求做出干凈亮麗的保護(hù)膜產(chǎn)品就需要有無(wú)塵車(chē)間，起碼要有標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)塵車(chē)間，甚至百級(jí)、千級(jí)無(wú)塵車(chē)間。

再就是PE材質(zhì)的保護(hù)膜大多是單層的，而且PE保護(hù)膜的伸縮性比較強(qiáng)在沖切PE保護(hù)膜時(shí)產(chǎn)品會(huì)有收縮的現(xiàn)象，所以在模切加工前需要再?gòu)?fù)一層離型紙材料進(jìn)行貼合后再加工；而且還要控制好復(fù)膜時(shí)的張力大小，或者復(fù)膜兩次再去沖切，這樣產(chǎn)品的尺寸就不會(huì)收縮的嚴(yán)重。此辦法適用制品和其膠邊能放在沖?；驔_刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。貼合過(guò)程中也要避免內(nèi)縮或外延的現(xiàn)象，為了減少保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品的報(bào)廢率，建議在模切加工排版時(shí)以小尺寸作為出標(biāo)方向。

模切加工掌握幾點(diǎn)刀模保養(yǎng)的要點(diǎn)

首先，激光切割膠板后需要用水浸泡及清洗膠板的粉塵（大部分的膠板都是經(jīng)過(guò)清洗后用風(fēng)槍沖干就裝刀的，裝刀后就送貨），其實(shí)在裝刀前膠板需要在刀鋒上涂上機(jī)油，使每條刀縫都有機(jī)油的滲透，為了方便安裝刀模省了這事（因?yàn)槲赐繖C(jī)油的刀模慢慢就從底部開(kāi)始生銹），但是有些刀模廠還是有把裝好刀的模具表面涂上一層機(jī)油，起了保護(hù)作用。目前因?yàn)榧夹g(shù)關(guān)系圓孔刀模1mm以?xún)?nèi)的尚無(wú)法完成制作，內(nèi)外框間距要求小0。

第二：模切加工刀模在搬運(yùn)過(guò)程需要刀鋒面上鋪墊上一層EVA或墊刀泡棉，中間用美紋膠粘緊或用皮筋把它扎好，并且在用之前用密封袋或泡沫盒裝好，在密封袋上寫(xiě)上型號(hào)，尺寸，刀模生產(chǎn)日期，沖切次數(shù)，客戶(hù)名稱(chēng)以及編號(hào)，方便以后存庫(kù)及發(fā)放！

第三：模切加工刀模在生產(chǎn)完一個(gè)訂單后（用完后墊刀的泡棉要去除）必須先清洗刀模，因?yàn)楝F(xiàn)在模切的材料大部分都是帶膠的，而且是酸性的，對(duì)刀刃有腐蝕性，必須噴上防銹油，不然肯定會(huì)生銹；

模切加工模具角度的調(diào)節(jié)

在我們完成上述步驟后即可進(jìn)行產(chǎn)品初次連續(xù)沖切了。但是在連續(xù)沖切的過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品并沒(méi)有完全的垂直于走料方向，尤其是在套沖時(shí)，前后兩刀的配合刀線(xiàn)都存在誤差。這是因?yàn)槲覀冊(cè)谡{(diào)節(jié)模具時(shí)，刀模并沒(méi)有完全或者相對(duì)嚴(yán)格意義上的垂直于材料走料方向。這時(shí)候就需要我們對(duì)刀具進(jìn)行垂直角度調(diào)節(jié)。目前市面上大部分的機(jī)臺(tái)已經(jīng)具備了不需要在刀模上進(jìn)行再次規(guī)定裝刀的模具角度調(diào)節(jié)。只需要在設(shè)備上對(duì)模座進(jìn)行微調(diào)調(diào)節(jié)模具的角度。模切加工廠家模切加工壓力的調(diào)節(jié)這里壓力的調(diào)節(jié)主要是指對(duì)于模切模座深度的調(diào)節(jié)。