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如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模
常用材料舉例
目前模切類的材料眾多,為普通的就是雙面膠、PET、泡棉等等...
以雙面膠為例:材質(zhì)較軟,精度不高那么使用膠板模好,膠板模便宜;精度高的話用腐蝕模,模具成本費(fèi)不算高,又能滿足產(chǎn)品公差;
也可以使用雕刻模,但成本較高;
腐蝕模只是沒有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長好。
以PET為例:材質(zhì)偏硬,特別是厚度達(dá)到0.188以上后,對于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達(dá)到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞。
選擇刀模時應(yīng)注意刀峰的橫紋處理或直紋處理
橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳,更耐用,而不亂性及精度更高,受彎后亦不易開裂,而直紋處理的刀表面似乎很鋒利,便模切時切在鋼板面上,時間不長便很易鈍口,同時,受彎后也易于開裂,所以除了模切膠片產(chǎn)品時,選用直紋刀較為順暢外,模切紙質(zhì)產(chǎn)品是選用橫紋處理的模切刀。模切這類紙板選用普通的激光刀模(刃角52o)就可以了,假如模切外形復(fù)雜,則需要選用刀身硬度稍低,彎曲機(jī)能較好的刀模。
模切精度不高
(1)上模切版或下模切版定位不準(zhǔn)。機(jī)器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損,從而使配合間隙過大而導(dǎo)致模切精度降低。此時應(yīng)更換定位塊。
(1)側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補(bǔ)磨損量,因此會造成側(cè)定位精度變差。此時應(yīng)更換側(cè)定位板。