CNC加工手板的優(yōu)勢： 

1、直接使用工程塑料，材料成本低廉，材料選擇范圍寬 2、機(jī)器設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡單 3、可以將零件進(jìn)行適當(dāng)?shù)胤纸?4、特別適合于加工大尺寸及結(jié)構(gòu)比較簡單的零部件 CNC加工手板常用材料： ABS 、POM 、PP 、亞克力（PMMA）、尼龍、電木、鋁合金、鋅合金、低碳鋼、銅、不銹鋼等，此外鐵氟龍、PBT、PPS、PEET、聚氨酯泡沫等也可以作為加工材料。（5）首先引導(dǎo)導(dǎo)向架部分導(dǎo)向?qū)蛱淄?，腔體成形塊組件嵌入組合。

蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來與自動化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機(jī)樣品制作，客戶應(yīng)急加工，產(chǎn)品定型批量加工。

　　cnc加工刀具半徑補(bǔ)償輸入時的注意事項

　　刀具半徑補(bǔ)償量的變化一般在加工中心加工一段時間后出現(xiàn)。對連續(xù)的程序段，當(dāng)?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償量變化時，某一程序段終點的矢量要用該程序段的刀具補(bǔ)償量進(jìn)行計算。

　　在進(jìn)行數(shù)控程序的編制時，一般我們把刀具的半徑補(bǔ)償量在補(bǔ)償代碼中輸入為正值，如果把刀具半徑補(bǔ)償量設(shè)為負(fù)值時，在走刀軌跡方向不變的情況下，則相當(dāng)于把數(shù)控程序中的補(bǔ)償位置指令，G41和G42互換，有可能出現(xiàn)加工中心原本進(jìn)行工件外側(cè)的加工變?yōu)閮?nèi)側(cè)加工，出現(xiàn)意想不到的問題，所以半徑補(bǔ)償輸入時一定要注意著兩種補(bǔ)償方向的設(shè)置。同鏜加工：所謂同鏜，就是將兩個或三個孔位置相同的零件用夾鉗夾固定在一起，然后同時進(jìn)行鏜孔，直至把所有孔加工完畢。

蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來與自動化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機(jī)樣品制作，客戶應(yīng)急加工，產(chǎn)品定型批量加工。所以在模具加工中常會需要用到不同形狀的銑刀來加工模具，一般模具加工最普遍使用的銑刀有以下三種:A、端銑刀。

數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解

　　1. 銑刀的應(yīng)用

　　銑削為各種切削方式中變化大，用途廣的切削方式。所以無論是槽孔、凹切、平面以至于各種造型之面皆可加工，而且經(jīng)由銑削加工可獲得表面亮度與精準(zhǔn)之尺寸。銑刀是一種多刃口的圓形刀具，銑削的原理為應(yīng)用銑刀之多刃旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生切削作用，所以雖然刀具切入工件甚深，但每一切刃之切削量并不大，因此每一切刃之切削厚度仍可維持很薄，所得之加工面亦佳，且刀具壽命能維持甚久。切削效率佳，用途廣泛，所以銑刀在目前金屬加工中占有極高之分量。初加工階段產(chǎn)生的切屑尺寸較大，由于鎂的導(dǎo)熱率很高，產(chǎn)生的摩擦熱可迅速散失出去，故難以達(dá)到燃點溫度，此階段事故發(fā)生較少。

如何在加工鋁材料時確保數(shù)控機(jī)床的尺寸？可避免的因素：1。加工過程中的大多數(shù)實際加工誤差都是由不合理的加工過程引起的。確?；炯庸すに嚕ㄈ玢娤骱虲NC加工，一粗，細(xì)，一面，一孔，一面）在“小臉”的基礎(chǔ)上或使用基本加工工藝等由于“減少了夾緊次數(shù)，嘗試使用組合夾具”，因此鋁部件上的鐵屑造成的加工誤差小化，因為鋁部件非常柔軟并且不包括鐵屑。很容易在鋁制零件中引起加工誤差。例如，在FANUC或華中加工中心，應(yīng)使用G83指令盡可能使用深孔，以便可以排出鐵屑而不是G73指令。CNC手板的強(qiáng)度體現(xiàn)在其準(zhǔn)確反映圖紙所示信息的能力上，而且CNC手板的質(zhì)量很高，特別是在完成表面噴漆和絲網(wǎng)印刷后，比產(chǎn)品更加輝煌模具打開后生產(chǎn)。