數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解

　　2.2

　　球刀

　　底部刀刃為一球形狀的銑刀為球刀。球刀在目前的模具加工使用上相當(dāng)?shù)念l繁，尤其是在銑削3D的模具時(shí)，球刀更是不可缺少的工具。

　　與前者-端銑刀比起來(lái)，因?yàn)榍虻稕](méi)有像端銑刀底部為尖點(diǎn)的刀刃，而是帶有R角的刀刃，所以球刀的刀刃更為強(qiáng)壯，不易崩壞;換句話說(shuō)，球刀的壽命會(huì)比端銑刀更為穩(wěn)定。除此之外，球刀與工件接觸的區(qū)域?yàn)镽角的刀刃，因此在精加工時(shí)刀間距可用更大的數(shù)值，加工面也有的效果。鎂合金的機(jī)械加工與那些機(jī)械加工性能較差的金屬材料相比，切削性能良好的鎂合金具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)。

　　因此不論是刀具壽命或是加工效率，球刀在模具加工上是不錯(cuò)的選擇!不過(guò)同樣的，球刀在模具加工時(shí)也會(huì)遭遇一些問(wèn)題。在銑削3D模具時(shí)球刀雖然與工件接觸的區(qū)域?yàn)镽角的刀刃，但是實(shí)際的接觸位置卻會(huì)隨著工件的形狀而改變，這樣的差異會(huì)帶來(lái)以下的影響：

　　2.3圓鼻刀

　　圓鼻刀的外形與端銑刀類似，均為平坦的底部設(shè)計(jì)，所不同的是圓鼻刀的底部為帶有R角的刀刃而不是尖點(diǎn)的刀刃，所以刀刃的強(qiáng)度比端銑刀好，不易崩壞，因此刀具的壽命會(huì)比端銑刀要好。

　　除此之外，圓鼻刀比球刀、端銑刀有更佳的加工效率，尤其是在粗加工時(shí)。因?yàn)閳A鼻刀底部是平的，圓鼻刀的水平刀間距可以用的比球刀更大。在精加工時(shí)，它同樣擁有與球刀一樣的優(yōu)點(diǎn)，所以刀間距也可以可用更大的數(shù)值。使用的材料包括ABS，PP，PS，POM，PVC，PMMA和其他原材料。因此圓鼻刀不論是用于粗加工以至于精加工，都是非常合適的選擇。

　　在銑削3D模具時(shí)，圓鼻刀還有另外一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)是使用球刀所比不上的。球刀本身會(huì)隨著與工件接觸的位置不同，切削速度而有非常大的變化，所以加工面質(zhì)量不穩(wěn)定。圓鼻刀雖然也有這樣的情形，不過(guò)它的切削速度的變化并不像球刀那樣有極大的變化。6、須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。因此使用圓鼻刀加工的工件，質(zhì)量當(dāng)然穩(wěn)定。以下說(shuō)明圓鼻刀切削速度穩(wěn)定的原因。

蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來(lái)與自動(dòng)化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機(jī)樣品制作，客戶應(yīng)急加工，產(chǎn)品定型批量加工。

同鏜加工： 所謂同鏜，就是將兩個(gè)或三個(gè)孔位置相同的零件用夾鉗夾固定在一起，然后同時(shí)進(jìn)行鏜孔，直至把所有孔加工完畢。傳統(tǒng)的機(jī)床在設(shè)計(jì)和制造中需要相對(duì)較低的技術(shù)要求，而超精密機(jī)床基本上處于技術(shù)極限或關(guān)鍵應(yīng)用狀態(tài)。這種加工法對(duì)于孔距本身公差要求不高，而只是要求兩個(gè)或三個(gè)零件的孔位同軸時(shí)，采用這種同鏜加工適合，如模具中的導(dǎo)柱孔和導(dǎo)套孔的加工。