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數(shù)控激光切割機的五大使用技巧
隨著我國船舶、汽車、航空航天、鋼鐵、發(fā)電設(shè)備等行業(yè)的快速發(fā)展,全球制造業(yè)的中心向我國轉(zhuǎn)移,我國數(shù)控激光切割成套設(shè)備市場需求逐年增長,數(shù)控激光切割技術(shù)更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領(lǐng)域逐步取代了傳統(tǒng)加工手段。
蘇州凱億勝機械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機械零件加工,公司位于蘇州相城區(qū),本公司自成立以來與自動化廠家,汽車配件廠家合作。公司于2016年成立,主要為客戶提供試機樣品制作,客戶應急加工,產(chǎn)品定型批量加工。
零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應符合數(shù)控加工的特點
1、零件的內(nèi)腔和外形采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù),使編程方便,生產(chǎn)效益提高。
2、內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。
3、零件銑削底平面時,槽底圓角半徑r不應過大。
數(shù)控加工零部件加工工藝解析
零件上有合適的孔作為定位基準孔,若沒有,要設(shè)置工藝孔作為定位基準孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續(xù)工序要銑去的余量上設(shè)置工藝孔)。若無法制出工藝孔時,起碼也要用經(jīng)過精加工的表面作為統(tǒng)一基準,以減少兩次裝夾產(chǎn)生的誤差。
進口CNC精密加工車床加工的精密零件工藝
數(shù)控加工使傳統(tǒng)的加工工藝產(chǎn)生了變革。在數(shù)控車床加工中,基準選擇和定位誤差是必須考慮的問題。定位基準與設(shè)計基準不重合的問題依然存在,但是測量基準和工序基準卻能做到與設(shè)計基準一致,從而避免尺寸鏈解算及其帶來的誤差。