中央供料系統(tǒng)采用真空負(fù)壓輸送方式，通過集中的管路將原料從集中供料房輸送到注塑機臺的料杯中。實現(xiàn)了原料集中存放，集中加料， 集中除濕干燥，相比傳統(tǒng)的每臺機單獨配置干燥機與吸料機節(jié)省了空間，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)化。物料集中加料，結(jié)束了多臺機器多點加料的分散性，相應(yīng)降低了加料的頻率。原料進(jìn)入注塑機炮筒，經(jīng)過加熱，通過螺桿的混煉，并擠壓進(jìn)模具，當(dāng)塑料冷卻變硬，模具打開并彈出零件。同時，原料中的粉塵集中收集，系統(tǒng)將原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染降低到了低的程度，保證了產(chǎn)品成型的穩(wěn)定性。體現(xiàn)了現(xiàn)代化車間的標(biāo)準(zhǔn)，安全。

中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。電鍍生產(chǎn)中,冷凍水能將電鍍?nèi)芤簻囟冉档?并將溫度恒定在某一范圍內(nèi)，使金屬分子隨著穩(wěn)定電流快速附向鍍件表面，使產(chǎn)品平滑和密度增加。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。

中央供料系統(tǒng)上料方式：1、單機單管：一臺注塑機對應(yīng)一根原料管道；

2、單機：一臺注塑機對應(yīng)兩根原料管道；

3、單機單管加共管：部分用一臺注塑機對應(yīng)一根原料管道，部分用一種原料對應(yīng)一根管供應(yīng)多臺注塑機；

4、共管：一種原料對應(yīng)一根管道供給多臺注塑機。

現(xiàn)代化工廠形象：集中供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。

節(jié)能：集中供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。其實，在提高產(chǎn)品的過程中，廠家往往忽略了一個細(xì)微而重要的因素。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費用。

中央供料系統(tǒng)　　

　　什么是中央供料系統(tǒng)：　　

　　中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。我們需要定期對閥芯進(jìn)行清洗，保證干凈無堵塞，損壞的部件需要及時替換，電流也要保證供應(yīng)正常。它是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，采用微機集中自動控制，能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。