反滲透水處理設(shè)備問題的有效解決對(duì)策

反滲透水處理設(shè)備問題的有效解決對(duì)策 在反滲透水處理設(shè)備運(yùn)行的過程中，可以嘗試運(yùn)用甘油和清水來(lái)減少密封膠圈產(chǎn)生的摩擦，同時(shí)還可以嘗試運(yùn)用潤(rùn)滑劑和油脂劑來(lái)進(jìn)行涂抹，能夠防止膠圈產(chǎn)生變形，同時(shí)也不會(huì)對(duì)系統(tǒng)槽產(chǎn)生影響。另外，在設(shè)備中運(yùn)用復(fù)合型膜材料可以減少水中pH值的影響，在選擇復(fù)合型材料時(shí)盡量選取抗腐蝕性較好的材料，能夠減少pH值對(duì)膜層產(chǎn)生的影響。相應(yīng)的工作人員應(yīng)該定期對(duì)過濾器進(jìn)行清洗和及時(shí)更換，減少長(zhǎng)期使用造成堵塞等問題，在更換過濾器的過程中，應(yīng)該先關(guān)閉其運(yùn)行系統(tǒng)，再將壓力排除，并利用相應(yīng)的工具將過濾瓶擰開，將過濾器拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗，后安裝新的過濾器設(shè)備。

污水處理項(xiàng)目建設(shè)迅速,浪費(fèi)問題嚴(yán)重

污水處理項(xiàng)目建設(shè)迅速，浪費(fèi)問題嚴(yán)重 隨著新農(nóng)村建設(shè)、可持續(xù)發(fā)展等戰(zhàn)略的深入實(shí)踐，農(nóng)村環(huán)境保護(hù)越來(lái)越受重視，相應(yīng)的農(nóng)村污水處理項(xiàng)目建設(shè)也極為迅速，在短時(shí)間內(nèi)取得了亮眼成績(jī)。尤其是在經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的農(nóng)村地區(qū)，大量污水處理項(xiàng)目正在緊鑼密鼓的建設(shè)中。但是，在這一過程中暴露出了一些問題，主要表現(xiàn)為浪費(fèi)問題嚴(yán)重。例如，污水處理設(shè)施建設(shè)沒有考慮主要?jiǎng)趧?dòng)力外出務(wù)工因素，按照農(nóng)村登記人口建設(shè)設(shè)施，導(dǎo)致設(shè)計(jì)污水處理負(fù)荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于農(nóng)村實(shí)際污水排放量，資源浪費(fèi)嚴(yán)重;污水處理設(shè)施及裝置建設(shè)費(fèi)用過高，高昂的資金投入換來(lái)的卻是質(zhì)量低劣的設(shè)施與裝置，造成了較為嚴(yán)重的資金浪費(fèi)。

六價(jià)鉻廢水常用處理方法介紹

常用處理方法介紹 (1)還原技術(shù)。 六價(jià)鉻廢水的pH值一般為4?6，通常先用硫酸將pH值調(diào)到2.5，再添加亞硫酸鹽，ORP值宜控制在230?270mV，反應(yīng)時(shí)間宜控制在20?30min，先將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，然后調(diào)pH值至堿性，生產(chǎn)氫氧化物沉淀。 (2)內(nèi)電解技術(shù)。反應(yīng)池內(nèi)先用硫酸將含鉻廢水pH值調(diào)節(jié)在2?4之間，池內(nèi)放置鐵屑、活性炭填料，池底設(shè)布水系統(tǒng)一套，采用升流式布水，并設(shè)置曝氣系統(tǒng)一套。內(nèi)電解反應(yīng)池出水用堿調(diào)節(jié)pH值為8?9，流入斜管沉淀池進(jìn)行泥水分離。 (3)電絮凝技術(shù)。含鉻廢水通過化學(xué)電解反應(yīng)，使所有重金屬物質(zhì)從水中分離出來(lái)，形成易沉降的絮體物質(zhì)。該系統(tǒng)利用電流作用，產(chǎn)生多核羥基絡(luò)合物以及氫氧化物等絮凝體，和廢水中污染懸浮物及膠體形成絮體，使廢水中重金屬離子得到去除。

含鹽廢水的蒸發(fā)工藝技術(shù)

蒸發(fā)工藝技術(shù) 蒸發(fā)工藝是將含鹽廢水進(jìn)行深度濃縮，通常作為膜濃縮單元和結(jié)晶單元之間的銜接。含鹽廢水的蒸發(fā)一般采用耦合了機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)的降膜蒸發(fā)工藝。降膜蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫差傳熱，傳熱系數(shù)較高。蒸發(fā)器系統(tǒng)的熱源在建立熱平衡后主要由蒸汽壓縮機(jī)提供，利用蒸汽壓縮機(jī)來(lái)提高二次蒸汽的溫度和壓力再返回蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱室。與蒸汽驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相比，MVR系統(tǒng)能獲得更高的熱效率。 對(duì)于含鹽廢水的蒸發(fā)，如果廢水中的硬度在膜處理前端沒有經(jīng)過徹底軟化，則在蒸發(fā)單元應(yīng)采用鹽種防垢技術(shù)。在鹽水濃縮過程中，硫酸鈣和二氧化硅等易結(jié)垢組分會(huì)達(dá)到飽和析出從而造成蒸發(fā)器換熱管壁面結(jié)垢。采用鹽種防垢技術(shù)，結(jié)垢組分會(huì)優(yōu)先吸附在鹽種表面，保證蒸發(fā)換熱過程的無(wú)垢化運(yùn)行。這也是與鹽化工、食品等領(lǐng)域的常規(guī)蒸發(fā)工藝明顯的不同之處。