當前行業(yè)標準和環(huán)保政策日益趨嚴，濕式靜電除塵器作為終端凈化設施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問題，是現(xiàn)役燃煤電廠實現(xiàn)達標排放的主要改造方向。一、含塵氣體溫度過高，布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任何保溫絕熱措施，使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差，則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性。以某330MW大型機組增設導電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調(diào)試運行結(jié)果表明該技術為燃煤電廠實現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術改造路線。

隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實科學發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對大氣污染物排放提出了更加嚴格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點地區(qū)20mg/m3。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。3、溫度的控制一般濾袋承受溫度為200℃，所以處理設施進口溫度應控制在200℃以下，通過長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200℃以下。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

首先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。第二布袋在使用前需要噴涂，噴涂前必須要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞灰層。在電除塵器使用時候，不管用什么方式清灰，振打揚塵的發(fā)生概率很大，而如果是揚塵發(fā)生在前級電場，那在后級電場可以進行再次收集粉塵顆粒。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。

除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，保證其一直在安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)。鍋爐除塵器使用過程中的注意事項很多，使用者一定不能馬虎，只有認真的關注其變化，才能抓住其運行的規(guī)律。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。從以上諸點來看，造價高、運行條件苛刻且操作維修復雜的電除塵器顯然不適合一般的化工廠使用。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

管式電捕焦油器

由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。（3）煤氣經(jīng)再分布板時流速過大，使電暈絲產(chǎn)生搖晃而形不成穩(wěn)定的電場。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。

隨著社會的需求，電捕焦油器設備的應用越來越廣泛，那么為了保證電捕焦油器設備的正常使用，在日常的使用中應該注意哪些方面呢？

   1、定期清掃。電捕焦油器運行一段時間后，會在管內(nèi)積萘。管內(nèi)積萘不僅會降低焦油捕集效率，而且會造成電場接地，所以必須對電捕焦油器進行清掃，而且，電捕焦油器的放液管比較易堵塞，特別是冬季氣溫較低，所以要經(jīng)常用熱氨水對放液管進行清掃。

   2、保持運行電壓平穩(wěn)。電壓的波動會影響焦油的捕集效率。定期檢查電捕焦油器的運行電壓，使之符合運行要求，是維護電捕焦油器需要做的日常工作。