高速分散機的剪切分散效果跟定轉(zhuǎn)子間隙的大小是密不可分的，縱使轉(zhuǎn)速再高，而定轉(zhuǎn)子間隙不夠小，分散效果終究是有限的。因此在確定高速分散機轉(zhuǎn)速的時候，前提是要求定轉(zhuǎn)子的間隙足夠小，并且配合精密。

   而高速分散機之所以能將物料有效的打散分離，是因為它采用三組配合精密的定轉(zhuǎn)子作為分散部位，當物料經(jīng)過定轉(zhuǎn)子狹窄的流道時，受到高速的剪切作用和強烈沖擊形成的撞擊力和湍流作用，就會使團聚的超細粒子被打散分離。

    它的動力驅(qū)動則是由電機提供，因此定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速跟電機轉(zhuǎn)速有關，只有臥式結構的高速分散機則完全由電機轉(zhuǎn)速決定，此時提高轉(zhuǎn)速的方法是通過電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)的。

分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。

      分散機分散頭結構，包括有轉(zhuǎn)子軸、軸承、下轉(zhuǎn)子、軸承座、螺栓、下定子、四個定子桿均布，均與軸承座固定連接。下定子固定在軸承座的下面；其特征在于增加一套上定子、上轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子定子系統(tǒng)，上定子結構與下定子結構相同，固定在軸承座的上面，轉(zhuǎn)子軸1與下轉(zhuǎn)子和上轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接。它的動力驅(qū)動則是由電機提供，因此定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速跟電機轉(zhuǎn)速有關，只有臥式結構的高速分散機則完全由電機轉(zhuǎn)速決定，此時提高轉(zhuǎn)速的方法是通過電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)的。新增加的上轉(zhuǎn)、定子系統(tǒng)運動方向與原有的下轉(zhuǎn)、定子系統(tǒng)相反。本實用新型應用在乳化分散機上，物料受到乳化分散頭產(chǎn)生的軸向吸力，可從容器上部和下部同時被吸入，這樣解決了原有乳化分散頭單向翻動物料的缺陷，避免了上部物料易產(chǎn)生的死角現(xiàn)象。上下兩組分散頭同時工作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗；特別對于高粘度物料翻動循環(huán)效果更好。

當小型高速分散機液壓系統(tǒng)安裝完畢之后，試運轉(zhuǎn)之前要考慮以下幾個方面。

①在液壓介質(zhì)注人系統(tǒng)之前，要徹底檢查以保證它們的清潔，如有必要整個系統(tǒng)要再清潦一次。

②在液壓介質(zhì)注入系統(tǒng)之前，要檢查系統(tǒng)里使用的液壓元件，所配備的密封是否適用于這種液體。這種檢查不止限于小型高速分散機泵和閥，還包括管路連接和法蘭。

③系統(tǒng)的管路設計是否合理，這關系到所要求的性能是否能達到。

④必須認真檢查泵及元件的固定和校正它們的位置。

⑤在用油灌注系統(tǒng)時，始終要使用過濾器。過濾器的性能要按使用說明進行。