氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。

使用氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1、保證流體中所含的蕞大顆粒不超過(guò)泵的蕞大安全通過(guò)顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。

2、進(jìn)氣壓力不要超過(guò)泵的蕞高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得蕞高輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起暴炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線(xiàn)，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。

6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。

8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易然易暴和熱源。

氣動(dòng)雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮?dú)饣蛱烊黄鳛閯?dòng)力。主定向(氣動(dòng))控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內(nèi)表面上施加均勻壓力。同時(shí)排出的氣體從泵另一側(cè)后方通過(guò)氣閥組件導(dǎo)向端口排出。

氣動(dòng)雙隔膜泵內(nèi)腔氣體壓力超過(guò)液體腔壓力，隔膜連桿來(lái)回移動(dòng)，在一側(cè)進(jìn)行排放，在另一側(cè)進(jìn)行吸入。排放和吸入液體的方向由止回閥(球閥或片狀閥)的方向控制。吸入行程使泵執(zhí)行吸入。吸入行程可降低艙室壓力，增加腔室體積。14、渣漿泵葉輪采用扭曲葉片，可能會(huì)因?yàn)榉狭鲃?dòng)狀態(tài)而減輕磨損，并能提高校率。從而生成大氣壓力壓差，推動(dòng)液體經(jīng)過(guò)吸入管道，穿過(guò)吸入側(cè)止回閥，流入外部液體腔。吸入側(cè)行程還可啟動(dòng)泵的往復(fù)(移位、行程或循環(huán))運(yùn)動(dòng)。

氣動(dòng)雙隔膜泵通過(guò)行程機(jī)械拉動(dòng)吸入隔膜的移動(dòng)氣動(dòng)雙隔膜泵的內(nèi)板與對(duì)準(zhǔn)的驅(qū)動(dòng)柱塞發(fā)生接觸，移動(dòng)導(dǎo)向閥芯。導(dǎo)向閥激1活后，便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號(hào)，氣動(dòng)雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內(nèi)部腔室的另一側(cè)如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)完成介質(zhì)的連續(xù)輸送。

可以安裝活動(dòng)軟管以消除泵自然往返動(dòng)作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接，在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動(dòng)。

如果氣動(dòng)隔膜泵將用于泵送細(xì)致介質(zhì),則須確認(rèn)所有的管道接頭必須是密封不外漏的，而且吸程須于泵的能力所及之內(nèi)。

吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時(shí)，吸入管的管徑蕞好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須采用硬質(zhì)管，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。4、氣動(dòng)單向隔膜泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)完全隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。隔膜泵的自吸能力受吸入管的密封狀態(tài)影響。