mc脈沖袋式除塵器除塵體系的規(guī)劃

在通風(fēng)形式上選用長壓短抽的混合通風(fēng)除塵方式，即對(duì)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)面進(jìn)行長距離供風(fēng)，除塵器在掘進(jìn)作業(yè)面短距離抽風(fēng)進(jìn)行除塵。

mc脈沖袋式除塵器的挑選

挑選的mc脈沖袋式除塵器選用脈沖式袋式除塵器,屬袋式除塵器的一種。作業(yè)原理:含塵氣體經(jīng)由除塵風(fēng)筒進(jìn)入干式除塵器后, 在過濾器內(nèi)含塵風(fēng)流首要流經(jīng)粗顆粒別離器，將粗粒粉塵從含塵風(fēng)流中別離出來。

隨后經(jīng)過開始凈化的含塵風(fēng)流經(jīng)過風(fēng)道均勻地分配到緊湊型濾芯上，風(fēng)流由外到內(nèi)活動(dòng)，從而將粉塵擋在緊湊型濾芯的外壁上。mc脈沖袋式除塵器緊湊型過濾元件（濾芯）為1 個(gè)安穩(wěn)的自行支撐的濾板并具有1 個(gè)高彈性的密封區(qū)，它以緊湊的結(jié)構(gòu)方法使那些經(jīng)特別處理過的過濾介質(zhì)繼續(xù)地彼此連結(jié)成菱形，從而使緊湊型過濾元件具有較高的抗彎強(qiáng)度及安穩(wěn)性。模塊裝置完成后，法蘭上平面誤差一般不大于10mm，筆直度不得超越5mm。

mc脈沖袋式除塵器

為了操控除塵器的煙氣溫度，確保濾袋的運(yùn)用壽數(shù)，在布袋除塵器進(jìn)口煙道上裝設(shè)煙氣測(cè)溫設(shè)備、噴水霧降溫設(shè)備，嚴(yán)厲操控進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不超越165度。

mc脈沖袋式除塵器除塵功率比較

雙層雙室四電場(chǎng)靜電除塵器規(guī)劃除塵功率為KK=DL，除塵器出口含塵濃度為200理論上滿意現(xiàn)行排放規(guī)范的要求，但除塵功率不能保證；mc脈沖袋式除塵器依據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，除塵器改造施行后，不只節(jié)省了替換濾袋的資料本錢和用電量，更有用改進(jìn)了拌和樓的全體環(huán)境，使預(yù)制廠節(jié)能減排作業(yè)落到了實(shí)處。布袋除塵器規(guī)劃除塵功率為99%，實(shí)踐除塵效率更高，除塵器出口含塵濃度小于50mg?？蓾M足將來對(duì)粉塵排放規(guī)范更高、更嚴(yán)厲的要求。

mc脈沖袋式除塵器外形尺度比較

雙室雙層四電場(chǎng)靜電除塵器長、寬、高分別為21.5m*44.2m*46.19M，因?yàn)槭芤咽┕?chǎng)所的約束，高度方向規(guī)劃成了雙層安置，在技術(shù)上并非優(yōu)化設(shè)計(jì)，屬不得已而為之，mc脈沖袋式除塵器雙層安置大大增加了裝置工程量，一起也增加了除灰體系出資。布袋除塵器長、寬、高分別為721.5m*44.2m*46.19M，其結(jié)構(gòu)尺度較小，比原單層四電場(chǎng)靜電除塵器的平面尺度還小。對(duì)工程整體安置極為有利，且為裝置發(fā)明了便當(dāng)條件。mc脈沖袋式除塵器陽極模塊方位的精調(diào)整及筆直度經(jīng)過在模塊法蘭下加調(diào)整板進(jìn)行，水平移動(dòng)陽極模塊，調(diào)整相鄰兩塊陽極模塊之間的間隔使其契合圖紙要求。

原因剖析

（1）形成“mc脈沖袋式除塵器燒袋”的原因。蘭炭的燃點(diǎn)較低（僅為350 ℃），含硫、磷等元素，其間含硫約為0.3%，含磷約0.001%，易焚燒；立窯烘干除塵體系間隔立窯太近，煙氣管道太短，進(jìn)入除塵器前無對(duì)大顆粒、火星等阻攔、沉降的辦法；除塵器原規(guī)劃噴吹體系為單腔室離線噴吹，供氣源也不穩(wěn)定，形成很多碳顆粒物無法及時(shí)吹離mc脈沖袋式除塵器布袋，附著在布袋外表；對(duì)5μm的粉塵，濕式除塵器的除塵功率能達(dá)87%，而干法除塵的功率僅僅70%左右。

mc脈沖袋式除塵器

除塵器箱體變形嚴(yán)峻，密封不嚴(yán)。當(dāng)進(jìn)口溫度較高，混入空氣后易形成附著在布袋上的碳顆粒焚燒，焚燒后溫度到達(dá)400 ℃以上，形成mc脈沖袋式除塵器布袋燒損。（2）形成“糊袋”的原因。冬天蘭炭含水分較高，經(jīng)烘干窯后以水蒸氣方式混入除塵氣中，當(dāng)除塵器內(nèi)溫度低于100 ℃以下即呈現(xiàn)液化；在《火電廠大氣污染物排放規(guī)范》(GB13223-2003)公布曾經(jīng),關(guān)于大大都煤種,電除塵器比布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用更低,保護(hù)工作量更小,因而,絕大大都電廠挑選了電除塵器。噴吹不及時(shí)造成很多碳顆粒物無法及時(shí)吹離除塵布袋，與液化水滴混合后形成布袋氣孔糊死，長期集聚后布袋被碳泥”包裹。

現(xiàn)在，在燃煤電廠中使用較多的濕式電除塵器主要有以下三種規(guī)劃方法：（1）筆直煙氣流獨(dú)立規(guī)劃。該規(guī)劃許多時(shí)分采納大型模塊方法出產(chǎn)和供貨，然后運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)并采納多種方法拼接成全體。長處有便利檢修、保護(hù)等，但其需求提供專門的場(chǎng)所，占地面積較大。（2）水平煙氣流獨(dú)立規(guī)劃。此類mc脈沖袋式除塵器收塵極一般選用板式結(jié)構(gòu)，氣流為水平方向進(jìn)出。像筆直煙氣流獨(dú)立安置方法相同，需求專門的空間，占地面積較大、費(fèi)用較高。因?yàn)樵谵D(zhuǎn)移和安裝過程中對(duì)玻璃纖維布袋隨意遷延、折疊、踐踏,同時(shí)下花板管口打磨不行仔細(xì),布袋口捆扎不標(biāo)準(zhǔn)等,形成部分布袋過早損壞。

（3）筆直煙氣流與吸收塔全體式規(guī)劃。mc脈沖袋式除塵器選用經(jīng)典的筆直安置方法，這是國外采納的常用安置方法，本錢和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也是醉低的，占地面積相同也很小。mc脈沖袋式除塵器陽極類型主要有金屬原料、導(dǎo)電玻璃鋼以及導(dǎo)電PP等。本文以筆直煙氣流與吸收塔全體式規(guī)劃、陽極類型為導(dǎo)電玻璃鋼的立式濕式電除塵器為例，討論現(xiàn)場(chǎng)安裝的工藝流程和防火辦法。mc脈沖袋式除塵器除塵體系的規(guī)劃在通風(fēng)形式上選用長壓短抽的混合通風(fēng)除塵方式，即對(duì)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)面進(jìn)行長距離供風(fēng)，除塵器在掘進(jìn)作業(yè)面短距離抽風(fēng)進(jìn)行除塵。