控制閥正確安裝的若干問題

1、安裝的一般性要求

（1）控制閥應垂直、正立安裝在水平管道上，公稱通徑DN≥50的控制閥，其閥前后管道上好有性支架。

（2）控制閥安裝位置應方便操作維修，以便人員能進行維修和操作，必要時應設置平臺。

（3）控制閥上、下部分應留有足夠的空間，以便在維修時取下執(zhí)行機構和閥內件以及閥的下法蘭和堵頭。

（4）當控制閥安裝在有振動場合時，應考慮防振措施。

（5）未安裝閥門的控制閥，膜頭上好安裝指示控制信號的小型壓力表。

（6）控制閥應先檢查校驗，并在管道吹掃后安裝。

（7）控制閥連接型式應符合制造廠產品說明書的規(guī)定。

（1）閥門在操作的各個環(huán)節(jié)中(即安裝、試驗、操作和維修)，應首先注意人員和設備的安全性。

（2）閥切斷后，閥門中的壓力還可保持一段時間，應有的安全措施，如安裝放空閥或排放閥。

（3）對液體介質，應安裝一個能夠限制流量的放空閥，以防過快打開放空閥時水擊所造成的危害。

（4）對蒸汽管線，在接近控制閥的上下兩端應當保溫。

（5）壓力波動嚴重的地方，應安裝管線緩沖器。

控制閥的現場維護

控制閥由于直接與工藝介質接觸，其性能直接影響到系統的質量和環(huán)境污染，所以對控制閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要場合更應重視維修工作。 控制閥的重點檢查維護部位有：

閥體內壁：對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥， 閥體內壁、隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，應重點檢查耐壓、耐腐情況。

閥座：固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，應重點檢查此部位。對高壓差下工作的閥還應檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。

閥芯：受介質的沖刷、腐蝕為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯因汽蝕現象磨損更為嚴重。

閥的全行程不夠：松開閥桿連接螺母，將閥桿向外旋或向內伸。使全行程偏差值超過允許值再將螺母擰緊。

閥小開度穩(wěn)定性差：現場首先檢查是否流向裝反了，或閥選得太大，解決辦法是改為流開型安裝，縮小閥芯尺寸。

閥的動作不穩(wěn)定：故障、輸出管線漏氣、執(zhí)行機構剛度太小、流體壓力變化造成推力不足。解決辦法是維修和管線，改用剛度大的執(zhí)行機構。