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龍巖12米龍門(mén)銑性?xún)r(jià)比出眾

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 07:08  








龍門(mén)銑床及銑刀的選擇

注意事項(xiàng):銑床銑刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上,因此適當(dāng)加大后角可減少銑刀磨損,常取 =50~120,工件材料軟的取大值,工件材料硬的取小值;粗齒銑刀取小值,細(xì)齒銑刀取大值。銑削時(shí)沖擊力較大,為了保護(hù)刀尖,硬質(zhì)合金面銑刀的刃傾角常取λs=-150~-50。銑削低強(qiáng)度材料時(shí),可取λs=50。主偏角κr在450~900范圍內(nèi)選取,銑削鑄鐵時(shí)取κr=450,銑削一般鋼材時(shí)常取κr=750,銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時(shí)取κr=900。  

面銑刀的前角一般較小,銑削強(qiáng)度和硬度較高的材料進(jìn)還可用負(fù)前角,其數(shù)值應(yīng)根據(jù)工件材料和刀具材料來(lái)選擇,如選用硬質(zhì)合金刀具,銑削鋼:-150~150;銑削鑄鐵:-50~50;銑削青銅、黃銅:40~60;銑削鋁合金:150等。




降低主軸熱變形的措施包括以下四個(gè)方面:

1.隔熱使熱源遠(yuǎn)離主軸,如隔離電機(jī)和傳動(dòng)裝置,采用單獨(dú)傳動(dòng)等。

2.散熱,加強(qiáng)潤(rùn)滑和冷卻,采用油冷、風(fēng)冷等方法加速散熱。

3.為了減少熱變形的影響,無(wú)論采用何種方法,都只能減少熱變形,很難完全消除熱變形。因此,還應(yīng)采取措施減少熱變形的影響。

4.減少熱源,重點(diǎn)是主軸軸承速度,間隙調(diào)整和合理的預(yù)緊。對(duì)于推力軸承和圓錐滾子軸承,由于其惡劣的工作條件和高發(fā)熱,必要時(shí)可使用推力角接觸球軸承,以Z大限度地減少某些零件的摩擦和發(fā)熱。



隨著人們對(duì)于工件精度要求的逐漸提高,數(shù)控龍門(mén)銑床已經(jīng)逐漸取代了普通型的龍門(mén)銑床,這就意味著數(shù)控龍門(mén)銑床和普通龍門(mén)銑床之間存在差異。其實(shí),數(shù)控龍門(mén)銑床與普通龍門(mén)銑床兩者在加工工藝上并沒(méi)有什么區(qū)別,而且在機(jī)床結(jié)構(gòu)上也相似,但是數(shù)控龍門(mén)銑床是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,主要是依靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等部件構(gòu)成。

一、性質(zhì)不同

1、數(shù)控龍門(mén)銑床:分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類(lèi)。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱(chēng)為加工中心。

2、普通銑床:是用銑刀對(duì)工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床。

二、應(yīng)用特點(diǎn)不同

1、數(shù)控龍門(mén)銑床:隨著機(jī)械產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜,且需求頻繁改型,特別是在宇航、造船、軍事等領(lǐng)域所需的機(jī)械零件,精度要求高,形狀復(fù)雜,批量小。加工這類(lèi)產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設(shè)備,普通機(jī)床或?qū)S没潭雀叩淖詣?dòng)化機(jī)床已不能適應(yīng)這些要求。

2、普通銑床:零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類(lèi)零件、殼體類(lèi)零件等;能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類(lèi)零件。

數(shù)控龍門(mén)銑床主要用于黑色和有色金屬及易切削非金屬材料進(jìn)行側(cè)面、斜面、平面、凹槽粗、精加工,其工作臺(tái)沿著床身導(dǎo)軌做前后運(yùn)行為X軸;鏜銑頭沿著橫梁導(dǎo)軌做左右運(yùn)動(dòng)為Y軸;鏜銑頭沿著拖板導(dǎo)軌做上下運(yùn)動(dòng)為Z軸;橫梁沿著左右立柱做上下為U軸。也可按需要在左右立柱上分別或單獨(dú)安裝鏜銑頭,增加軸數(shù),擴(kuò)大加工功能。


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