萊寶羅茨真空泵主要常見故障有如下幾點(diǎn)：

1 真空泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)

2.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但是泵不運(yùn)行

3.真空泵不能到達(dá)正常壓力

4.電機(jī)電流過(guò)大或者有異常噪音

5.揚(yáng)州真空泵維修萊寶羅茨泵常見故障及維修解決方案，有異常噪音

6.真空泵泵溫過(guò)高

7.真空泵冒油或排放氣體時(shí)有油濺出

8.油位下降

9.油變質(zhì)

為了使進(jìn)口萊寶羅茨真空泵安全使用，在使用真空泵時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下的操作規(guī)程。

阿爾卡特真空泵維修中碰見問(wèn)題的解決

（一）葉輪腐蝕和碎裂葉輪由于長(zhǎng)時(shí)間的銹蝕和沖蝕，而且材質(zhì)為鑄鐵，比較脆，容易碎裂，碎裂后對(duì)泵體造成嚴(yán)重的磨損，嚴(yán)重的甚至造成泵的報(bào)廢，影響生產(chǎn)。（二）機(jī)械密封失效由于輸送的乙l炔氣體具有一定的腐蝕性，因此容易對(duì)機(jī)械密封造成銹蝕和磨損等損害。除延長(zhǎng)維護(hù)周期以外，該無(wú)磨損的特點(diǎn)可避免如蝸旋泵或滑閥泵那樣在抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生粉塵污染物的缺點(diǎn)。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械密封的彈簧被銹蝕，彈簧會(huì)不動(dòng)作或損壞，造成動(dòng)靜環(huán)緊力不夠，動(dòng)靜環(huán)密封面間隙變大，破壞了動(dòng)靜環(huán)密封端面間形成的極薄的液膜，造成乙l炔氣體泄漏。由于乙l炔氣體易l燃易l爆，對(duì)生產(chǎn)安全造成很大的隱患。因此對(duì)密封要求很高。（三）工作過(guò)程中出口無(wú)壓力或壓力低泵工作時(shí)，出口無(wú)壓力或壓力低的原因很多。但都不會(huì)在較短的運(yùn)行時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)故障。根據(jù)以前檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)，出口排氣閥損壞嚴(yán)重，推斷是這個(gè)原因造成的。排氣閥的閥片是一塊1—1.5厚的鐵板，很容易被腐蝕。