同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生(燒不熟)、粉料過粗、加了雜料等因素會(huì)導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因?yàn)檫^度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。 球石重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測(cè)機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測(cè)驗(yàn)，但數(shù)據(jù)僅供參考，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室做檢測(cè)的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的，首先檢測(cè)是水磨的，而很多廠家都是干磨用;其次檢測(cè)的很多時(shí)候是沒有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實(shí)際生產(chǎn)過程中是要加入各種原料的。 凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球具有強(qiáng)度高、耐磨損;導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時(shí)不易等優(yōu)點(diǎn)。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球特別適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。蓄熱球的環(huán)保效果非常好，對(duì)于我們環(huán)保性國家更是有利于它的使用，相信以后蓄熱球的發(fā)展會(huì)越來越廣的。

氧化鋁陶瓷球以其的性能被應(yīng)用于石油化工、煉油、電子、乙烯、、空氣等干燥設(shè)備中。這些氧化鋁陶瓷球產(chǎn)品可以清洗嗎？氧化鋁陶瓷球是如何清洗的？

氧化鋁陶瓷球清洗劑的主體是浸入有兩個(gè)軸承的水槽中的低速轉(zhuǎn)筒，其中相同規(guī)格的氧化鋁陶瓷球在這個(gè)高度上通過重力自 由下落并與其他球體相撞，不斷循環(huán)。

氧化鋁陶瓷球在襯里和氣缸壁之間的水中摩擦，從而可以清潔氧化鋁陶瓷球的表面污垢。由于氧化鋁陶瓷球的主要原料是氧化鋁陶瓷，之初是由拜耳法制成的。

氧化鋁陶瓷球具有很強(qiáng)的吸附能力，也可用于水的凈化，同時(shí)是一種典型的催化劑，能吸收空氣中被污染的二氧化碳蒸氣，對(duì)環(huán)境的凈化起到重要作用。

由于潮濕環(huán)境因素包括溫度、濕度、空氣質(zhì)量、密度等與干燥情況下不同，相變蓄熱球，所以不符合相變蓄熱球的保質(zhì)環(huán)境，所以我們盡量減少環(huán)境帶來的影響。

一、避免雨水進(jìn)入蓄熱球發(fā)生侵泡。在水分粘合結(jié)合鏈接程序中，能避免了發(fā)生膨脹情況出現(xiàn)，使其在保濕環(huán)境不會(huì)或者老化嚴(yán)重顆粒。

二、增加控制蓄熱球韌性的穩(wěn)定工藝，可控制老化的情況。

三、提高使用氧化熱量平衡。能避免了腐蝕嚴(yán)重情況，加大了在多種控制氧化處理使用方便和穩(wěn)定。

潮濕的環(huán)境下，蓄熱球的使用壽命會(huì)縮短，解決這一現(xiàn)象減少了經(jīng)濟(jì)的損失。