耐電弧在要求的試驗(yàn)條件下,絕緣材料耐受沿其表面的電弧作用的能

耐電弧

在要求的試驗(yàn)條件下，絕緣材料耐受沿其表面的電弧作用的能力。試驗(yàn)時(shí)選用交流高壓小電流，借高壓在兩電極間產(chǎn)生的電弧作用，使絕緣材料表面形成導(dǎo)電層所需的時(shí)間來判斷絕緣材料的耐電弧性。時(shí)間值越大，其耐電弧性更好。

耐燃燒性

指絕緣材料觸碰火焰時(shí)燃燒或脫離火焰時(shí)阻擋繼續(xù)燃燒的能力。伴隨著絕緣材料運(yùn)用日益增大，對其耐燃燒性需要更顯主要，人們利用多種手段，改進(jìn)和提升絕緣材料的耐燃燒性。耐燃燒性越高，其安全性越好。

7、密封度

對油質(zhì)、水質(zhì)的密封隔離比較好。

固化后的環(huán)氧樹脂體系有著良好的力學(xué)性能

環(huán)氧板的各種特性：

1、多種形式。各類樹脂、固化劑、改性劑體系基本上能夠適應(yīng)各類應(yīng)用對形式指出的要求。

2、粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存有使其對各類物質(zhì)有著很高的粘附力。

3、力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系有著良好的力學(xué)性能。

4、收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接的加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的沒有水或其他揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。

5、電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種有著高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的良好絕緣材料。

6、固化便捷。采用各類不一樣的固化劑環(huán)氧樹脂體系基本上能夠在0-180℃溫度范圍內(nèi)固化。

7、化學(xué)穩(wěn)定性。一般固化后的環(huán)氧樹脂體系有著良好的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其他特性相同，化學(xué)穩(wěn)定性也取決所采用的樹脂和固化劑。適度地采用環(huán)氧樹脂和固化劑，能夠使其有著特別的化學(xué)穩(wěn)定性能。

8、尺寸穩(wěn)定性。上述的諸多特性的結(jié)合使環(huán)氧樹脂體系有著明顯的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。

9、耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，能夠在嚴(yán)苛的熱帶條件下應(yīng)用。

絕緣板骨架和聚甲醛耐溫性好一點(diǎn)

性能：

(1)絕緣板骨架是結(jié)晶型塑料,密度為1.5g/cm3,它的鋼性很好,俗稱"賽鋼".

(2)它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好.

(3)絕緣板骨架不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時(shí)尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點(diǎn)).

絕緣墊上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性

采用膠類絕緣材料制作，絕緣墊上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性。絕緣墊有害的不規(guī)則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。無害的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過程中形成的表面不規(guī)則性。在整個(gè)絕緣板上應(yīng)隨機(jī)選擇5個(gè)以上不同的點(diǎn)進(jìn)行厚度測量和檢查?？墒褂们Х殖呋蛲瑯拥木鹊膬x器進(jìn)行測量。千分尺的精度應(yīng)在0.02mm以內(nèi)，測鉆的直徑為6mm，平面壓腳的直徑為（3.17±0.25）mm，壓腳應(yīng)能施加（0.83±0.03）N的壓力.絕緣墊應(yīng)平展放置，以使千分尺測量之間是平滑的。

（1）按照電壓等級可分5kv，10kv，20kv，25kv，35kv。

（2）按顏色可分為：黑色膠墊，紅色膠墊，綠色膠墊。

（3）按厚度可分為：0.15mm ---130mm 長寬規(guī)格為：1020*1220，1220*1220 ，1000*2000 ，1244*2440 ，1500*3000。