清洗：經(jīng)常輸送粘性物料的泵，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

控制回流：雖然在設(shè)計(jì)時考慮到液體回流反轉(zhuǎn)，而采用了葉輪螺母防脫落措施。但用戶檢修后可能會忘記采用這些措施，致使液體回流時造成葉輪脫落，而且物料回流也會給用戶本身造成物料浪費(fèi)，因此應(yīng)在出口管路安裝止回閥避免回流。

汽蝕：泵在超過額定流量20%以上使用時，將可能產(chǎn)生汽蝕，故出口管路上必須裝有調(diào)節(jié)流量的閥門。

  IH不銹鋼流程泵試運(yùn)行

㈠

泵安裝高度高于液面時，啟動前應(yīng)灌液或抽真空，使泵內(nèi)排凈空氣充滿液體，如果液面高于泵時，應(yīng)打開進(jìn)口閥門，使泵內(nèi)充滿液體。

㈡

待泵的進(jìn)口管皆充滿液體后，關(guān)閉進(jìn)口真空表、出口壓力表以及出口管路閥門，然后啟動電機(jī)，再少量打開出口管路閥門，聽到液體流動的聲音后，再打開進(jìn)出口壓力表和真空表，后緩緩打開出口閥門，將流量調(diào)到需要的位置。

□

調(diào)節(jié)冷卻水出口開關(guān)，使冷卻水壓力符合要求（0.2Mpa以上），并使冷卻水的流量達(dá)到能帶走密封熱量的流速，讓密封工作在60℃以下。

檢查其它運(yùn)行狀況

其它應(yīng)檢查的項(xiàng)目有電機(jī)溫度、振動、雜音、密封泄漏量、軸承溫度等，一般來說只要前面的工作做好，這些項(xiàng)目應(yīng)該是正常的，如有異常可對照本說明書的“故障原因及清除辦法”進(jìn)行排除。

IH單級單吸不銹鋼離心泵啟動和運(yùn)行

1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿輸送的液體（如是在吸上的情況）關(guān)閉出口閘閥接好電源；

2、接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；

3、機(jī)組試動轉(zhuǎn)5~10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行；

4、停機(jī)時，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源；

5、拆卸時首先用清水沖洗泵體直到泵體內(nèi)腐蝕性的介質(zhì)完全洗干凈；

6、更換泵機(jī)配件時，不得用尖物、硬物重?fù)舯昧慵?，?yīng)用軟木布包木頭輕擊，拆下的零部件應(yīng)輕放，密封面朝上。

endif]>為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍；

7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞；

8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

ih臥式不銹鋼化工泵效率下降原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。

以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。