皮革切割解決方案，可快速實現(xiàn)高能排版，真的皮及合成材料切割，適用于打樣與小批量生產(chǎn)，質(zhì)優(yōu)價廉。 l        經(jīng)濟 ?         采用振動刀切割機告別了傳統(tǒng)的手工刀模裁斷工藝，無需打制刀模，節(jié)省了生產(chǎn)開發(fā)過程中刀模制造管理、存貯等費用，進入了數(shù)字化無刀模加工的新時代，完全實現(xiàn)了工藝與技術(shù)上的突破?？朔四壳靶髮κ炀毠と说囊蕾?。 ?         采用振動刀切割機可使材料使用率平均提高5%以上，節(jié)省了皮料的直接成本。震動刀切割機的應(yīng)用震動刀切割機現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾切割、服裝切割、鞋樣切割等柔性材料的加工，震動刀切割機目前在汽車內(nèi)飾行業(yè)得到了更大程度的運用，切割單套腳墊材料大概3-4分鐘即可完成，大大提高了工作效率，更是加快了整套腳墊的拼接時間。無論是真的皮制鞋企業(yè)還是非真的皮制鞋企業(yè)，全年都可節(jié)省可觀的材料成本。

l      

?         振動刀切皮機采用計算機控制，樣板安全距離可以精準(zhǔn)到1mm而連續(xù)切割，避免了激光開料對皮料損傷，同時也避免了手工開料的手工誤差，出料更精準(zhǔn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

?         采用振動刀切割機給了鞋樣設(shè)計師極大的設(shè)計空間，能夠切割高難度的，樣式復(fù)雜的，刀模無法切割的樣板，使您的樣板更具賣點與吸引力，制造出手工出料無法模仿的新樣式。

?         采用振動刀切割機可以做到準(zhǔn)確訂料、準(zhǔn)確算料、準(zhǔn)確計算成本，實現(xiàn)數(shù)字化管理，準(zhǔn)確控制物料發(fā)放，避免材料浪費與不必要的庫存。

振動刀切割機維修方法

振動刀切割機維修是一項非常復(fù)雜、技術(shù)含量高的工作，數(shù)控設(shè)備與普通機械設(shè)備有較大的差異。

下面小編給大家整理了震動刀切割機維修的3步找到故障的方法：

　首步，利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能

　　一般CNC系統(tǒng)都有較為完善的自診斷系統(tǒng)，震動刀切割機通電運行中能對自身或接口做出一定的自診斷行為。 且維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷結(jié)果各種報警信息。單量單裁，滿足個性化服裝生產(chǎn)需要兼容任意CAD軟件和普通激光切割機相比不焦邊無異味邊緣不邊變色耐用壽命長高準(zhǔn)確度等諸多優(yōu)點。根據(jù)說明書進行警報分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進口的數(shù)控系統(tǒng)只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門來解決。

　　第二步利用PLC程序的邏輯查找

　 現(xiàn)在的CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，多數(shù)為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看到CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，方便檢查出問題存在部位。微爾激光切割機應(yīng)用于汽車內(nèi)飾設(shè)計打版排版裁切，分片數(shù)字化、打版切割自動化，快速、精準(zhǔn)、省料，全部替代人工作業(yè)、節(jié)約管理/人力/材料成本。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障的原因。

濟南微爾激光設(shè)備有限公司震動刀切割機

設(shè)備配置詳情

型號：WED-1625

有效切割范圍：2500*1600mm

配置：動刀（可加配旋轉(zhuǎn)刀）

功能：汽車內(nèi)飾，汽車地毯，墊圈，橡膠板，KT板等材料

大速度：1000mm/s

小切割直徑：6mm

大切割厚度：15mm

控制線路和驅(qū)動器：伺服

精度：正負0.1mm

真空：5.5KW