造成破碎機(jī)產(chǎn)量降低的因素

一、破碎能力

破碎機(jī)的破碎力直接影響著設(shè)備的效率，這與設(shè)備的液壓站的工作能力有關(guān)，所以我們在挑選設(shè)備的時(shí)候要注意液壓站的能力。

二、物料的濕度

即物料中含的水分較大時(shí)，物料在碎石機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

三、物料的粘度

即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在內(nèi)會(huì)粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會(huì)影響破碎機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。

七、破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速

一般來說，破碎機(jī)轉(zhuǎn)速愈高，機(jī)械尺寸愈大，功率耗費(fèi)愈大；破碎比愈大，功率耗費(fèi)也愈大。

八、運(yùn)行的轉(zhuǎn)速

在一定范圍內(nèi)，偏心軸轉(zhuǎn)速增加，破碎機(jī)設(shè)備的功率就會(huì)相應(yīng)增加。當(dāng)動(dòng)鄂擺動(dòng)超越一定限度時(shí)，再增加轉(zhuǎn)速，其功耗會(huì)疾速上升。由于過高的偏心軸轉(zhuǎn)速使破碎好的物料來不及由排料口排出，反而會(huì)造成能量的消耗。

九、設(shè)備磨損

破碎機(jī)的磨粉件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好磨粉能力越大，如果不耐磨，將影響磨粉能力。

破碎機(jī)廠家

　   破碎機(jī)轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的核心，其結(jié)構(gòu)形式可分為對齊排列型和交叉排列型。其中，對齊排列型是指破碎機(jī)錘頭以相互對齊的方式進(jìn)行排列，根據(jù)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子規(guī)格的大小，在圓周上分4~6排不等，每排7~11只破碎機(jī)錘頭不等，交叉排列型則是指破碎機(jī)錘頭以相互交叉的方式進(jìn)行排列，根據(jù)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子規(guī)格的大小，在圓周上分4~6排不等，每排6~8只破碎機(jī)錘頭不等。中、小型粗碎破碎機(jī)也可以采用中型板式給料機(jī)或電磁振動(dòng)給料機(jī)喂料。

　　錘式破碎機(jī)通過高速高速旋轉(zhuǎn)的錘頭，沖擊兼磨剝粉碎石灰石，由于設(shè)備在工作中長期受到物料的沖擊和摩擦，不可避免的使轉(zhuǎn)子組成件磨損、變形、損壞而失去正常的工作能力。若不分析轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)并預(yù)測壽命，做到有計(jì)劃的保養(yǎng)、大修，一旦出現(xiàn)突發(fā)事件，則對企業(yè)造成全線停產(chǎn)的嚴(yán)重?fù)p失。錘式破碎機(jī)出產(chǎn)能力是用戶選購設(shè)備時(shí)考慮的一個(gè)重要因素，但在實(shí)踐出產(chǎn)過程中，錘式破碎機(jī)的理論產(chǎn)能與實(shí)踐產(chǎn)能是存在差錯(cuò)的，那么怎么進(jìn)步錘式破碎機(jī)出產(chǎn)能力，完成其產(chǎn)能最da化。所以說錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的維護(hù)就很有必要性。

關(guān)于錘式破碎機(jī)日常維護(hù)的建議

　　1、在錘式破碎機(jī)使用前，應(yīng)檢查連接螺栓是否松動(dòng)，機(jī)器內(nèi)部破碎腔內(nèi)是否有雜物，各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤滑油劑是否充足，傳動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)有無皮帶斷裂和起層現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)的接線盒和接地裝置是否連接牢固，保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置完整無損，開機(jī)前檢查完畢后，確認(rèn)機(jī)器各部件完好才可開機(jī)進(jìn)行工作。2、對發(fā)作嗓音的破碎機(jī)要注重裝置地址的挑選，除有必要恪守避免噪音法令的規(guī)則的極限值外，還要?dú)w納思考鄰近是不是有用的遮音修建，噪音的方向和周圍其他等狀況，做到合理安置。

　　2、錘式破碎機(jī)工作時(shí)，如在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)忽然停機(jī)，在未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)機(jī)器設(shè)備；在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如機(jī)器產(chǎn)生異常震動(dòng)或內(nèi)部產(chǎn)生異常敲擊聲，要停機(jī)進(jìn)行查看排出，不可直接開機(jī)檢查，以免出現(xiàn)意外事故。

　　3、錘式破碎機(jī)在日常使用中，則要對機(jī)器進(jìn)行按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，要經(jīng)常查看各部件螺栓連接點(diǎn)的緊固情況，及時(shí)擰緊松散螺栓；每次工作結(jié)束后要對工作腔內(nèi)篩條進(jìn)行清理，排出多余物料和堵塞物；而且拆卸、補(bǔ)焊、機(jī)加工不僅增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還浪費(fèi)了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。經(jīng)常檢查機(jī)器易損件的磨損程度，嚴(yán)重磨損的部件要及時(shí)更換，保證均勻喂料，不可過多或過少，防止機(jī)器產(chǎn)生超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象；潤滑油也要保證清潔，并對軸承進(jìn)行定期清洗，保證軸承的靈活性。