關(guān)于微通道反應(yīng)器：

　　微通道反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)給它帶來了一系列優(yōu)良的性能，故它被應(yīng)用到許多領(lǐng)域中，例如對于小規(guī)模的光化學(xué)過程，采用透明的微反應(yīng)器可有利于薄流體層靠近輻射源，使用這個裝置，提高了反應(yīng)的選擇性。

　　由于微反應(yīng)器高的傳熱效率，使反應(yīng)床層幾近恒溫，有利于各種化學(xué)反應(yīng)的進行，也被應(yīng)用到加氫反應(yīng)、氨的氧化、水煤氣變換以及光催化等一系列反應(yīng)，另外還可用于某些有毒的物質(zhì)的現(xiàn)場生產(chǎn)，進行強放熱反應(yīng)的本征動力學(xué)研究以及組合化學(xué)如催化劑、材料、藥等的高通量篩選。可根據(jù)工藝及其它需要定制或配備相應(yīng)部件與結(jié)構(gòu)、外觀；可根據(jù)需要配備采集與控制軟件。

 “微反應(yīng)器”從本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動的管道式反應(yīng)器；反應(yīng)器中的微通道利用精i密加工工藝制造而成。由于微反應(yīng)器內(nèi)工藝流體的通道尺寸非常小，相對于常規(guī)管式反應(yīng)器而言，其比表面積體積比非常大（可達10000~50000㎡/m3）。因此微反應(yīng)器具有極高的混合效率（毫秒級范圍實現(xiàn)徑向完全混合）、極強的換熱能力（傳熱系數(shù)可達25000W/(㎡·K)）和極窄的停留時間分布（幾乎無返混，基本接近了平推流）。

微反應(yīng)器的主要特征

1、大比表面積:強化了傳質(zhì)、傳熱;縮短了擴散時間，實現(xiàn)流體間的快速均勻混合以及等溫操作;通道內(nèi)作用力主要為:界面張

力，粘性應(yīng)力以及毛細管力。

2、特別的流動行為:流體流動通常屬于層流;具有很強的方向性、對稱性和高度有序性;具有窄的停留時間分布和均勻的傳質(zhì)過

程;便于對過程進行準確的理論描述和模擬。

3、催化劑的高通量篩選:催化劑用量少,操作連續(xù)，安全;適用于含有毒物質(zhì)、易暴危險的反應(yīng)。

4.無放大效應(yīng):通過集成眾多的反應(yīng)器可以處理大批量的原料;節(jié)省從實驗室研發(fā)到工業(yè)過程的時間和成本。