高爐煉鐵的特點(diǎn)：規(guī)模大，不論是世界其它國(guó)家還是中國(guó)，高爐的容積在不斷擴(kuò)大，如我國(guó)寶鋼高爐是4063立方米，日產(chǎn)生鐵超過(guò)10000噸，爐渣4000多噸，日耗焦4000多噸。冶煉過(guò)程：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。

4）控制適宜的冷卻強(qiáng)度

高爐冷卻制度不合理也會(huì)促發(fā)爐墻結(jié)瘤，為此，應(yīng)根據(jù)高爐的實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)各部位確定適宜的冷卻強(qiáng)度，如對(duì)爐身部位冷卻水在開爐初期應(yīng)適當(dāng)控制其冷卻強(qiáng)度，防止在此部位形成瘤根，進(jìn)而造成高爐結(jié)瘤 等事故的出現(xiàn)。

5）穩(wěn)定操作方針

高爐操作可變因素較多，高爐冶煉進(jìn)程是在相對(duì)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上運(yùn)行的。為此，高爐操作者應(yīng)一絲不茍地貫徹操作方針、統(tǒng)一各 班操作，減少人為操作波動(dòng)，使?fàn)t內(nèi)溫度場(chǎng)保穩(wěn)定均衡，防止人為造成爐況波動(dòng)，導(dǎo)致高爐結(jié)瘤。

3）前期準(zhǔn)備，確定炸瘤方案

對(duì)上部爐瘤進(jìn)行時(shí)，應(yīng)做好前期準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好炸瘤工具，如鋼管、炮泥、廢舊布袋等，然后從下至上進(jìn)行炸瘤，注意每次炸瘤炮藥用量，防止損壞爐頂設(shè)備等。炸瘤應(yīng)選準(zhǔn)突破口而后予以實(shí)施，并注意人身安全等，應(yīng)將瘤根清除。

4）爐況恢復(fù)，及時(shí)出凈渣鐵

炸瘤之前應(yīng)加足空焦，炸瘤后也應(yīng)補(bǔ)充相應(yīng)的熱量，根據(jù)爐瘤大小確定炸瘤后的操作，及時(shí)出凈化瘤后的物質(zhì)量，防止后續(xù)事故的再發(fā)生；待爐瘤化解完畢后，逐一穩(wěn)定每一項(xiàng)操作參數(shù)，而后將爐況完全恢復(fù)。