PET塑料回收造粒機(jī)_PET回收塑料造粒機(jī)_玖德隆機(jī)械RDF技術(shù)初由美國(guó)開(kāi)發(fā)。所以，工作時(shí)也注意避免原料在料斗中產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，影響擠出機(jī)生產(chǎn)連續(xù)供料。近年來(lái)，日本鑒于垃圾填埋場(chǎng)不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時(shí)HCI對(duì)鍋爐腐蝕嚴(yán)重，而且燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境，而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點(diǎn)混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到

　PET塑料回收造粒機(jī)_PET回收塑料造粒機(jī)_玖德隆機(jī)械稀釋?zhuān)瑫r(shí)亦便于貯存、運(yùn)輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用代煤。

關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件有哪些呢？

   1、塑化區(qū)

   塑化區(qū)是加熱投入的樹(shù)脂而形成熔融狀態(tài)。此區(qū)域的加熱溫度、時(shí)間等條件，只要使具有特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的含氟聚合物呈熔融狀態(tài)，就沒(méi)有特別限制。機(jī)組為PET薄膜再生造粒生產(chǎn)裝置，整套機(jī)組吸收國(guó)外**生產(chǎn)技術(shù)，設(shè)計(jì)獨(dú)特、可連續(xù)回收造粒生產(chǎn)機(jī)組，系統(tǒng)在良好的溫度控制下，通過(guò)碎片倉(cāng)預(yù)團(tuán)粒、改善物料的堆積密度，排出水份，從而提高回收造粒的產(chǎn)量和質(zhì)量。在塑化區(qū)域的后半部分，優(yōu)選設(shè)置脫揮孔，在常壓下或減壓下除去至少一部分揮發(fā)性成分。則可以降低后述的穩(wěn)定化區(qū)域中揮發(fā)性成分的分壓，可以有效地促進(jìn)穩(wěn)定化處理。

   2、穩(wěn)定化處理區(qū)域

   穩(wěn)定化處理區(qū)是進(jìn)行熔融混煉并將特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)轉(zhuǎn)變成一CF2 H。穩(wěn)定化處理區(qū)域優(yōu)選使用沒(méi)有推進(jìn)力的捏合圓盤(pán)而形成。在此熔融混煉是在水和氧氣存在下進(jìn)行?？梢灾苯訉?dǎo)人純水、離子交換水等或者水蒸汽；也可以伴隨著待處理的含氟聚合物導(dǎo)人。

   水的加入量與不穩(wěn)定末端基團(tuán)的數(shù)目相同的水分子，但是實(shí)際上優(yōu)選供給過(guò)量，例如至少1O倍的量。穩(wěn)定化區(qū)域的壓力一般控制在0．2～10MPa，設(shè)定溫度控制在280~430℃ 。維持加壓的時(shí)間通常低于10min。

   根據(jù)擠出機(jī)除去不穩(wěn)定端基原理，穩(wěn)定化處理區(qū)域內(nèi)的熔融混煉除了在水存在下進(jìn)行以外，在氧氣存在下進(jìn)行。在經(jīng)濟(jì)性方面通常使用空氣。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專(zhuān)用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。在氧氣的存在下，熔融混煉物產(chǎn)生的碳也會(huì)被燃燒，可以抑制含氟聚合物著色。氧氣對(duì)不穩(wěn)定末端基團(tuán)羧基和氟?；鶠槎栊詺怏w，在熔融混煉的過(guò)程，其可以提高揮發(fā)成分的脫揮效率。

穩(wěn)定化處理區(qū)域通常提高內(nèi)部的壓力。通過(guò)提高壓力，可以降低除去的高溫?fù)]發(fā)成分的分壓，可以促進(jìn)根據(jù)需要導(dǎo)人的水和氧在熔融混煉物內(nèi)浸透，其結(jié)果可以提高高溫?fù)]發(fā)成分的除去效率 。

   3、脫揮區(qū)域

   脫揮區(qū)域是除去由于特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的分解等產(chǎn)生的高溫?fù)]發(fā)成分。壓力根據(jù)熔融混煉物的熔融狀態(tài)、混煉機(jī)的螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)條件而不同，通常減壓至熔融混煉物不侵入排氣噴嘴的程度，可以為0．01～0．1MPa，溫度控制在25O~C 左右嘲。

   在一定量水和氧氣存在下，F(xiàn)EP通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出能有效地除去FEP不穩(wěn)定末端基團(tuán)。簡(jiǎn)化了FEP不穩(wěn)定端基的處理工藝流程，節(jié)約生產(chǎn)成本。將所得到的被穩(wěn)定化的聚合物熔融成形，成品中不會(huì)產(chǎn)生氣泡或空隙，也不被著色。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)澆注型高聚物粘接(casting polymer bonded explosive，澆注PBX)的裝藥技能主 要選用立式捏合機(jī)混合、真空澆注成型的接連式出產(chǎn)技能。選用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行接連捏合擠注，不 僅可以進(jìn)步澆注PBX裝藥的出產(chǎn)能力，并且產(chǎn)質(zhì)量 量均勻，出產(chǎn)過(guò)程安全。3、長(zhǎng)徑比：平行雙螺（L/D）是指螺桿的有效部分長(zhǎng)度與螺桿外圓之比，錐形雙螺桿（L/D）是指螺桿的有效部分長(zhǎng)度與大端直徑和小端直徑的平均值之比。要展開(kāi)中國(guó)澆注PBX雙螺桿接連捏合擠出裝藥技能技能研討，首要有必要 處理此類(lèi)技能辦法的安全性評(píng)估； 因而，筆者關(guān)于 澆注PBX 雙螺桿接連裝藥技能技能的安全性進(jìn)行 剖析。

怎么分辨造粒機(jī)的優(yōu)劣？

主要通過(guò)觀察造粒機(jī)的外觀及結(jié)構(gòu)來(lái)判斷。

　　1、用子母機(jī)，雙螺進(jìn)料。

　　2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過(guò)熱處理，軸承可調(diào)。

　　3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理，壽命保證1年以上。

　　4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。

　　5、減速器和電機(jī)選購(gòu)專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的，不買(mǎi)造粒機(jī)廠家自己組裝的。

　　6、要有配電工作柜。

　　7、設(shè)備關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。

　　8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機(jī)換水，用清洗水池，否則效率極低。

　　9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。

　　10、要有配套的廢塑料清洗機(jī)，采用循環(huán)水，不用排放污水。

　　11、節(jié)電。

　　12、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20（在16:1—20:1為宜，也就是說(shuō)螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16—20倍）。

　　13、型號(hào)不得小100，越大產(chǎn)量越高。

　　14、要有雙排氣。

　　15、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)。