ppr管材機(jī)組特點(diǎn)高速擠出機(jī)采用我公司自主設(shè)計(jì)的、具有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效機(jī)筒、特殊設(shè)計(jì)的五段式結(jié)構(gòu)的專用高效螺桿，是確保物料快速塑化分散效果、保證管材實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的必備要件；一模雙出模頭采用進(jìn)口數(shù)控加工中心精制而成，配有壓力平衡分配裝置，以確保在任何工況下雙出管材的精度得以精準(zhǔn)控制；真空定型、牽引裝置、無屑切割均采用雙機(jī)結(jié)構(gòu)，外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、便于操控；采用原裝進(jìn)口新一代PLC可編程電腦控制系統(tǒng)以及多點(diǎn)閉環(huán)控制系統(tǒng)，確保了整條生產(chǎn)線的高速同步控制和運(yùn)行的平穩(wěn)可靠。牽引機(jī):V型耐磨橡膠墊，特殊的上下控制裝置可以滿足不同口徑的管材，牽引履帶的高耐磨損性，穩(wěn)定高速的牽引力。

性能和特點(diǎn)：

我公司根據(jù)PPR，PPB獨(dú)特的加工性能設(shè)計(jì)制造的擠出機(jī)，配以新型開槽機(jī)筒，BM螺桿，擠出量大，物料熔溫低，節(jié)能效果顯著;適用加工范圍廣；螺旋分流式機(jī)頭，可配靜態(tài)混煉系統(tǒng)，料層彼此充分疊加，與傳統(tǒng)支架式模頭相比較，內(nèi)部壓力分布更均勻。

PPR管材生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)

1、SJ-65/30擠出機(jī) 　 1臺(tái)

1）螺桿直徑￠65mm，螺桿長(zhǎng)徑比30：1

2） 螺桿、機(jī)筒采用38CrMoAIA制造，氮化處理，

氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900

3）電機(jī)功率：30KW，變頻調(diào)速，采用東元變頻器

4）機(jī)筒加熱四區(qū)，加熱功率12KW，采用鑄鋁加熱器

5）日本歐姆龍數(shù)字式溫控儀表精準(zhǔn)控溫，冷卻風(fēng)機(jī)功率0.25KW，4臺(tái)

6）減速箱采用臥式減速箱，齒輪減速，齒輪采用硬齒面，齒輪材質(zhì)20CRMOALA滲碳，磨齒，使用壽命長(zhǎng)，噪音地，扭矩高。

7）機(jī)筒機(jī)頭法蘭鍍鉻處理，銅質(zhì)定徑套入口端帶有可預(yù)冷卻裝置和強(qiáng)力吸真空裝置，適用于該管材的高速擠出；

8）電器控制部分、接觸器、熱繼電器為法國施耐德公司產(chǎn)品，溫控儀表用日本歐姆龍液晶顯示器。

9.）配STG-50KG干燥機(jī)一臺(tái)，配ZJF-200真空上料機(jī)一臺(tái)

2PPR管材擠出模具 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

擠出模具采用PPR塑料管材專用模具，規(guī)格￠16-63，具體規(guī)格：￠16 20 25 32 40 50 63

3真空定徑水箱6米長(zhǎng) 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1）定徑范圍?16-63mm;，前面一段2米真空定型 ，后面4米冷卻水箱。

2）真空定徑箱形式：采用不銹鋼箱體，3mm厚，均采用不銹鋼；

3）供水方式：集中供水、四方位噴淋；

4）真空泵電機(jī)式樣、功率：直連式水環(huán)密封真空泵，4KW（1臺(tái)）

5）真空度（MPa）:0-0.09 MPa

6）水泵功率：4KW（1臺(tái)）

7）真空定徑箱聯(lián)動(dòng)軸方式：減速電機(jī)帶動(dòng)絲桿移動(dòng)定型箱；

8）移動(dòng)電機(jī)功率0.75KW；

管材變頻牽引機(jī) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1）牽引速度0.5-10米；

2）牽引電機(jī)1臺(tái)，功率2.2KW帶減速電機(jī)一臺(tái)；

3）履帶接觸有效長(zhǎng)度：1200mm

4）牽引電子調(diào)速方式：變頻調(diào)速，東元變頻器；

5）橡膠塊與履帶的聯(lián)系方式：直接式，螺釘緊固；

5.SJ-25色標(biāo)機(jī)一臺(tái) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1.螺桿直徑25，長(zhǎng)徑比25:1，電機(jī)功率2.2KW,變頻控制。

6、無屑切割機(jī)； 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1）圓鋸片直徑?350mm

2）切割管徑?70mm

3）壓縮空氣壓力0.5-0.7MPa

4）圓鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)功率1.5KW 　 　　

5）切割機(jī)控制方式：進(jìn)口PLC自動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)可靠，調(diào)整方便，采用氣動(dòng)推進(jìn)，氣動(dòng)原件選用臺(tái)灣亞德克公司產(chǎn)品

7.成品翻轉(zhuǎn)架 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

1）托架尺寸6000mm，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)回位

2）設(shè)置光電感應(yīng)，自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)切斷

PPR管材生產(chǎn)線特點(diǎn)：

·        配合單螺桿擠出機(jī)，適合顆粒料的擠出，產(chǎn)量高，可達(dá)120kg/h

·        管材直徑范圍20mm-63mm

·        本生產(chǎn)線采用合理的設(shè)計(jì)，實(shí)惠，耐用

·        能耗低，主電機(jī)采用變頻電機(jī)。在低能耗的情況下同時(shí)保證高

我公司根據(jù)PPR，獨(dú)特的加工性能設(shè)計(jì)制造的擠出機(jī)，配以新型機(jī)筒、螺桿，具有高速基礎(chǔ)，高速速化等特點(diǎn)，擠出量大，物料熔溫低，節(jié)能效果顯著，特殊設(shè)計(jì)的共擠模頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑，內(nèi)應(yīng)力小。

本公司生產(chǎn)的PPR管材生產(chǎn)線引進(jìn)吸收國外先進(jìn)技術(shù)自行研制成功的新產(chǎn)品。PPR管材設(shè)備其螺桿和機(jī)頭等關(guān)鍵部件均是按PP-R的特性專門設(shè)計(jì)的。控制電器采用變頻調(diào)速，主要電器部件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品；PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決1、管子表面有焦跡可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高。整條生產(chǎn)線具有產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、制品誤差小等特點(diǎn)，是當(dāng)今塑機(jī)行業(yè)中的優(yōu)良設(shè)備。

PPR管材設(shè)備主要用于PPR水管的生產(chǎn)。

生產(chǎn)線主要由以下主要部分組成：

系列拌色機(jī)

-65/30單螺桿擠出機(jī)

-25/25標(biāo)色線擠出機(jī)

4.真空定型冷卻水箱

5.牽引機(jī)

6.無屑切割機(jī)

7.翻料架

8.管材破碎機(jī)

9.16-63mm

PPR管材模具

整條PP-R管材生產(chǎn)設(shè)備解決了PPR管從生產(chǎn)到廢料回收的一系列問題，大限度降低了工廠的生產(chǎn)成本。生產(chǎn)效率極高?！?