剪板機(jī)自動(dòng)送進(jìn)裝置和與其配套的供料裝置以及廢料處理裝置的結(jié)構(gòu)都已基定型，形式比較單一，但結(jié)構(gòu)和動(dòng)作都比較復(fù)雜，其主要結(jié)構(gòu)有拉鉤式和推鉤式兩種。      拉鉤式自動(dòng)送進(jìn)裝置。料鉤往復(fù)直線擺動(dòng)，當(dāng)滑塊上行時(shí)，料鉤運(yùn)動(dòng)與送進(jìn)方向相反，由于料鉤的外斜面及圓角結(jié)構(gòu)有退讓的自由，所以能自動(dòng)越過(guò)搭邊進(jìn)入下一個(gè)廢料孔。使用這種裝置時(shí)，剪板機(jī)開(kāi)始沖壓要先用手送進(jìn)，當(dāng)條料沖出首件或頭幾件時(shí)，料鉤進(jìn)入廢料孔，這時(shí)便可開(kāi)始自動(dòng)送進(jìn)。該裝置的送進(jìn)步距較小。       推鉤式結(jié)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)裝置。它是在條料的一端利用推鉤推動(dòng)條料。推鉤通常裝在梭架上，棱架在滑道上與剪板機(jī)設(shè)備作同步往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，條料處在梭架的上方。推鉤式結(jié)構(gòu)的送進(jìn)步距較大，并且不需要像拉鉤那樣鉤住條料上的廢料孔，所以沖制初始時(shí)也不必用人工送進(jìn)。

　折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，園林鋼線折彎?rùn)C(jī)工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，凹陷頂部覆有蓋板。

　　1、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，園林鋼線折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

　　2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其卷板機(jī)小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）。

　　3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)園林鋼線折彎?rùn)C(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

 折彎?rùn)C(jī)受熱不勻的問(wèn)題：

　　1、定位式的氣動(dòng)板材壓緊裝置，解決了長(zhǎng)板在加熱折彎時(shí)產(chǎn)生的變形，折彎?rùn)C(jī)受熱不勻的問(wèn)題。

　　2、加熱線MM)，滿足了折彎板時(shí)要求的不同R角，弧形角度大小的需求。

　　3、加熱槽距離板材的高度同樣具有任意調(diào)節(jié)功能，滿足了板材厚度不一樣時(shí)折彎的要求。板材越薄加熱管距離板材越進(jìn)，可提高雙倍的工作效率，板材越厚加熱管距離板材越遠(yuǎn)，可完全避免厚板折彎時(shí)加熱的起泡。

　　4、本機(jī)器專門(mén)設(shè)計(jì)了雙線同時(shí)加熱功能，可滿足U型折彎一次成型的需求，適合產(chǎn)品折彎的需求。

  折彎?rùn)C(jī)運(yùn)行前檢查：

　　1。嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品2。啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，平面折彎?rùn)C(jī)流程檢查數(shù)控折彎?rùn)C(jī)各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3。檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4。在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。