【廣告】
本機(jī)主要加工各種規(guī)格的銅、鋁母線,用戶只要在相應(yīng)的加工單元上,即可進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。生產(chǎn)效率較高,是高低壓電器制造業(yè)的理想設(shè)備。
本機(jī)具有如下主要特點(diǎn):
1.機(jī)器上裝有沖、剪、折三個(gè)加工單元,可分別進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。使用本機(jī)比使用傳統(tǒng)的母線加工設(shè)備可明顯地提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也明顯地改善了使用的方便性。
2.每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)(在行程限定范圍內(nèi)),因此可減少加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
3.通過(guò)更換模具還可實(shí)現(xiàn)多種用途的加工功能,如豎面折彎、壓花和反壓平等。
4.機(jī)器配有手動(dòng)按鈕和腳踏開(kāi)關(guān)兩種操作方式,操作簡(jiǎn)單,使用方便靈活,一般熟練工人可以很容易地使用操作。
數(shù)控母線加工機(jī)沖孔解讀:
1.沖孔單元采用頂針設(shè)計(jì):使其加工時(shí)牢固穩(wěn)定,加工出來(lái)的工件更。
2.轉(zhuǎn)塔式?jīng)_孔模具臺(tái):采用齒型六模位整體轉(zhuǎn)盤(pán),保證了上模和下模的對(duì)中,提高了模具的同心度,延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
3.轉(zhuǎn)盤(pán)采用齒型結(jié)構(gòu):視線好強(qiáng)度高。
4.工作時(shí)無(wú)需頻繁更換模具,只需按照加工要求隨時(shí)切換模具,避免一個(gè)一個(gè)地更換模具浪費(fèi)時(shí)間,優(yōu)化了沖孔工作流程,生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。
5.采用聚氨酯墊 彈簧設(shè)計(jì):使模具退料更快。
6.本系列數(shù)控母排加工機(jī)沖孔單元采用兩種操作方式包括手動(dòng)按鈕和腳踏開(kāi)關(guān),一目了然,簡(jiǎn)單快捷。
7.采用行業(yè)內(nèi)精準(zhǔn)60mm大直徑液壓柱:雙柱使沖孔力更加穩(wěn)定強(qiáng)大,生產(chǎn)工件效果更佳。
一般來(lái)說(shuō),母線加工機(jī)適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)使用。其使用方便、生產(chǎn)于傳統(tǒng)母線加工設(shè)備。那么母線加工機(jī)由哪些系統(tǒng)組成呢?下面山東巨輝給大家介紹下。
1、潤(rùn)滑系統(tǒng)
潤(rùn)滑系統(tǒng)采用自動(dòng)定時(shí)、定量、集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng),具有性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),并在自動(dòng)供油泵和節(jié)流分配器中都設(shè)計(jì)有過(guò)濾網(wǎng),從而保證了各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油的質(zhì)量及管路的暢通,系統(tǒng)以壓力供油,其各處潤(rùn)滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化,只與節(jié)流分配器的流量系數(shù)有關(guān),各潤(rùn)滑點(diǎn)供油量多少不受連接管路長(zhǎng)短的影響,從而保證各潤(rùn)滑點(diǎn)均能取得充分的潤(rùn)滑。加工機(jī)BM303-S:該設(shè)備集沖、剪、折三功能于一體,設(shè)有雙工作臺(tái),三工位可同時(shí)操作,互不影響,設(shè)有定位標(biāo)尺,使工件定位方便、準(zhǔn)確。
2、進(jìn)給系統(tǒng)
進(jìn)給系統(tǒng)采用伺服電機(jī),通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動(dòng)工作臺(tái)、滑鞍和溜板實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三向的進(jìn)給。
3、主軸部件
主軸部件采用變頻調(diào)速系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)主軸調(diào)速的無(wú)級(jí)化。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上采用高速電主軸,保證了運(yùn)動(dòng)傳遞的準(zhǔn)確性及高速傳動(dòng)的其它優(yōu)點(diǎn)。使用高精度的主軸專用軸承。
在日常操作中,想要保證高速數(shù)控母線加工機(jī)穩(wěn)定的運(yùn)行,就需要定期對(duì)其相關(guān)零部件進(jìn)行維護(hù)。以上就是關(guān)于母線加工機(jī)的系統(tǒng)組成,希望可以幫助到大家。