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長春雙模造粒機用戶歡迎來電「多圖」

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發(fā)布時間:2020-07-22 20:54  
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視頻作者:滎陽市湘弘機械設備有限公司











隨著塑料回收產(chǎn)業(yè)的火熱,雙模造粒機用戶的需求也不斷增大。很多企業(yè)也開始生產(chǎn)雙模造粒機用戶,這導致市場上的造粒機種類繁多,質(zhì)量參差不齊。如何選擇一套適合自己的塑料造粒機?

1、要根據(jù)用戶自己的等實際情況選擇合理雙模造粒機用戶設備,比如原料的供應量、投資預算、廠房的供電供水情況等。

2、用戶可通過縱向或橫向的比較來選擇技術參數(shù)先進、價格合理的塑料造粒機?!翱v向”就是塑料造粒機主要技術參數(shù)應滿足行業(yè)標準,根據(jù)行業(yè)標準審視?!皺M向”是根據(jù)國內(nèi)外同類塑料造粒機的技術參數(shù)進行比較。

3、機器工作的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用壽命是選擇塑料造粒機的一項重要指標。機器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設備結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)在各循環(huán)周期中運行得是否平穩(wěn),在無撞擊的靜音下工作,噪聲不得超過行業(yè)標準。這些情況與機械方面的制造、裝配精度有關,也與其連接裝置的合理設計及其結(jié)構(gòu)有關。可靠性及使用壽命,主要反映在塑料造粒機的系統(tǒng)剛性方面,與減速機、軸承座、螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關;

安全性:預熱螺桿、料筒的防止冷啟動,當螺桿的物料未達到溫度和保溫時間,是禁止啟動的,否則會發(fā)生事故。

4、設備生產(chǎn)效率要高、功能設施要完善、自動化程度要高。保力泰克造粒機可以實現(xiàn)手動、半自動、全自動操作。

生產(chǎn)主要表現(xiàn)在,塑料在正常的造粒工藝條件下,成粒周期要短。這是反映一臺造粒機的機械、動力、加熱系統(tǒng)綜合性能指標,因此,必須采用高質(zhì)量的動力源、減速機、電子元器件,采用精密的制造技術才能提高造粒機系統(tǒng)的靈敏度和各項重復精度,這是造粒機系統(tǒng)工作是可靠保證。



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在有機肥這個行業(yè)里,造粒應該是技術上挺大的難題。很多原料不容易制成顆粒,所以就造就出了各種各樣的雙模造粒機用戶。

我們都知道有機肥造粒,有很多種雙模造粒機用戶。早期的圓盤造粒機、攪齒造粒機、平模造粒機等等。

圓盤造粒機,是利用物料本身的粘結(jié)力,在一個傾斜的圓盤里面旋轉(zhuǎn),使物料一點點粘連到一起,從而使物料變成顆粒,這種造粒方法比較簡單。這種造粒方式需要物料水分在50-60%,所有烘干這一塊我們消耗會很大。對物料要求相對也是比較高的,一些黏連性不是很好的物料就不容易做成顆粒。

攪齒造粒機(濕法造粒),這種造粒機是利用機械原理強制造粒。它用于對發(fā)酵后的各種有機肥進行造粒,突破常規(guī)的有機肥造粒工藝,造粒前不用對原料進行干燥,原料粉碎后直接配料就可以加工出球狀顆粒,可節(jié)約大量能源。生產(chǎn)出的顆粒為球狀,有機含量可高達100%,實現(xiàn)純有機肥造粒,利用有機物微粒可在一定作用下能互相鑲嵌長大的特點,造粒時不用添加粘接劑。顆粒結(jié)實,造粒后即可篩分,降低干燥能耗,原料含水分可在20%-40%左右。








雙模造粒機用戶組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。

預熱裝置:纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,在??谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預熱和纜芯烘干。預熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。

冷卻裝置:成型的塑料擠包層在離開機頭后,應立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應力,導致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進行,即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。


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塑料制品在我們生活中隨處可見,塑料粒子的質(zhì)量直接影響著塑料制品的質(zhì)量。那么作為生產(chǎn)它的雙模造粒機用戶是什么呢?

雙模造粒機用戶的特點:

造粒機機器內(nèi)的攪拌軸按照逆時針方向高速運轉(zhuǎn),混合盤按順時針方向旋轉(zhuǎn),物料受到這種雙向反作用力的相互作用,使其達到更強烈的混合效果。造粒機的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)物料種類的不同進行調(diào)整。










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