色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。PVC線纜色母粒加工現(xiàn)狀PVC線纜色母粒的品種繁多、成分復(fù)雜、配方各異。

色母是20世紀(jì)60年代時(shí)開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。

使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。 專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后 顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

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那么對(duì)于色母粒，這個(gè)現(xiàn)今普遍使用塑膠著色劑，使用其會(huì)給塑料制品加工企業(yè)帶來(lái)什么好處呢？簡(jiǎn)單總結(jié)如下：

使用方便,對(duì)成型環(huán)境無(wú)污染。

著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。

易于計(jì)量,可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。

可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

當(dāng)然，對(duì)于塑膠著色生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)，通常會(huì)選擇兩種方法同時(shí)使用，方法1.用來(lái)確定產(chǎn)品的顏色及配方，方法2.則幫助廠家實(shí)行量化生產(chǎn)。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。主營(yíng)：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來(lái)電咨詢！也就是說(shuō)，色母粒這一產(chǎn)品，在提供塑膠著色這一功能的基礎(chǔ)上，根據(jù)塑膠制品的應(yīng)用，同時(shí)還要提供給塑膠制品諸如“耐老化”，“耐熱”，“抗l菌”，“增強(qiáng)”等功能特性。

增塑劑含量的影響

   不僅增塑劑的品種影響合格率，而且即使用同一種增塑劑，因其用量不同，也會(huì)影響“一次加工”合格率，若以樹脂和增塑劑的重量份數(shù)之比為參數(shù)，當(dāng)比值小于1時(shí)，其“一次加工”合格率明顯低于比值大于1的。因?yàn)楫?dāng)增塑劑用量增加時(shí)，會(huì)增加預(yù)混料操作的難度，易造成預(yù)混料“過(guò)濕”而結(jié)塊成團(tuán)，在擠出加工時(shí)會(huì)堵塞加料口影響操作或擠出條料太“軟”而造成切粒困難。每一種產(chǎn)品也是從多批生產(chǎn)的加工情況綜合起來(lái)的，具有一定的代表性，若從配方的角度作分析，會(huì)給我們一些啟示。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。主營(yíng)：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。歡迎來(lái)電咨詢！在聚烯烴產(chǎn)品的色母料使用中，廣泛使用高熔指LLDPE樹脂作為載體樹脂，根據(jù)不同的制品需求，選擇不同熔融指數(shù)的LLDPE牌號(hào)用做載體樹脂。

調(diào)正預(yù)混料的堆積密度

   目的是為了減少或消除預(yù)混料再擠出機(jī)加料口處“氣阻”及架橋現(xiàn)象?？刹捎玫姆椒ㄈ纾?

   從配方上考慮：

   在用戶許可的情況下，降低使用時(shí)的稀釋比，以降低母料中有機(jī)色粉的含量。

   重新配色，選用色力更高的有機(jī)顏料。

   在保證硬度的前提下，采用增加活性填料的含量，減少增塑劑用量。

   在硬度許可的情況下，盡量少加增塑劑，多加填充劑。

   在硬度較高配方中，少加或不加流變性調(diào)節(jié)劑。

   從工藝上考慮

   在預(yù)混時(shí)，先加入20%左右的同品種同批次的成品粒子，這樣可以提高預(yù)混料的比重，有利于加料操作。

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