淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機(jī)的承載負(fù)荷和運(yùn)行負(fù)荷，從機(jī)械結(jié)構(gòu)和動(dòng)力設(shè)備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負(fù)荷條件；由于粉磨原理更多的依賴于研磨功能，對研磨體的規(guī)則性拋落需求降低，從粉磨機(jī)理上為適當(dāng)提高填充率創(chuàng)造了空間條件。

為了充分發(fā)揮球磨機(jī)的潛力，利用好已有磨內(nèi)空間，陶瓷研磨體的填充率要比原用金屬研磨體大一些。試驗(yàn)表明，在不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下，陶瓷研磨體的填充率應(yīng)該在36%～38%；如果能解決研磨體的串倉問題，比如給隔倉板的中心孔加篩網(wǎng)，填充率可能更高。但鑒于陶瓷研磨體之化學(xué)成分、晶相構(gòu)成、機(jī)械性能的多變性，鑒于陶瓷研磨體的試用時(shí)間尚短，目前還不好用幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)表征把控的“兩大性能（破損率、磨削能力）”，還缺乏必要的檢測方法、檢測標(biāo)準(zhǔn)和支撐數(shù)據(jù)，還不到制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的“產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)”的窗口期。但由于各粉磨系統(tǒng)的工況不同，建議填充率從32%起步進(jìn)行逐步增加試驗(yàn)，在生產(chǎn)中尋找自己的填充值。

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由于陶瓷研磨體的重量較輕，從做工機(jī)理上其“沖擊力”比其“表面積”的重要性上升了；由于研磨功能的增強(qiáng)，為適當(dāng)提高物料流速打下了基礎(chǔ)（注意：對沒有擋料環(huán)的球磨機(jī)，一般不需要增大磨內(nèi)流速）。關(guān)于陶瓷研磨體的節(jié)電原理有關(guān)小磨試驗(yàn)的結(jié)果顯示，陶瓷研磨體與金屬研磨體相比，其粉磨效率在300m2/kg以下的比表面積區(qū)間以金屬研磨體略占優(yōu)勢、在300m2/kg以上的比表面積區(qū)間以陶瓷研磨體略占優(yōu)勢。在配球方案上，平均球徑（或段的規(guī)格）比原用金屬研磨體要適當(dāng)大一些，配球級數(shù)可以適當(dāng)少一些，更有利于減少過粉磨、提高粉磨效率。

試用初期，可以仍按原有金屬研磨體配球方案執(zhí)行，然后在使用中逐步加大平均球徑、減少配球級數(shù)，尋求其適應(yīng)值。對于研磨倉，一般用?15mm、?20mm、?25mm三種規(guī)格的研磨體配球也就足夠了。

至于在研磨倉使用的研磨體，是球好還是段好，這在我們使用金屬研磨體的過去，已經(jīng)爭論了多年而難有定論，實(shí)際上“難有定論”正說明其差別不大；比如，認(rèn)為段好的理由之一是說它在運(yùn)行中處于線接觸、有利于研磨，但實(shí)際上由于段本身的長徑比不大、由于球磨機(jī)與研磨體的規(guī)格比太大，運(yùn)行中的段也大多處于點(diǎn)接觸狀態(tài)。在輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應(yīng)用陶瓷研磨體，由于輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的存在，使球磨機(jī)的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制，由此對球磨機(jī)粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨機(jī)的粉磨功能更多的依賴于研磨功能。因此，我們大可不必糾結(jié)于此，用球、用段、還是已經(jīng)在用的柱球，還是優(yōu)先考慮其制造工藝和成本為好。

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采用輥壓機(jī)等磨前預(yù)粉碎設(shè)備的入磨物料粒度通常＜3mm，甚至＜1mm。由于入磨物料粒度減小，球磨機(jī)磨內(nèi)研磨體的平均球徑必然要隨之減小。事實(shí)上，目前使用陶瓷研磨體后的填充率，多數(shù)使用者只增加了6%左右。一般來說，一倉球的球徑不要超過Φ50mm，合理的級配是讓進(jìn)入尾倉的顆粒能夠被新型研磨體充分研磨。而且，應(yīng)根據(jù)磨機(jī)的入磨顆粒粒度適時(shí)調(diào)整隔倉板位置，增大細(xì)磨倉長度。經(jīng)驗(yàn)證明，尾倉陶瓷研磨體應(yīng)該較金屬研磨體填充率提高3%～6%，球徑大一規(guī)格，裝載量是原來金屬研磨體的60%左右，要使更換后的研磨體的總表面積不能低于金屬研磨體，以保證足夠的研磨性能。加入新型陶瓷研磨體前，在倉內(nèi)鋪撒一部分水泥或者礦粉，作為一種開機(jī)緩沖。

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