滾筒烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行?？捎糜趶V泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

一般情況下，如果被處理物料中的水分含量過大、黏性較高的話，我們都會(huì)建議采用順流傳熱的方式。這是因?yàn)?，順流傳熱干燥，是讓物料與高溫氣流由干燥生產(chǎn)線的同一端進(jìn)入筒體內(nèi)部，這樣在較大溫差作用下，可以使物料表面的水分快速蒸發(fā)干燥，可以大大降低其黏性，防止物料干燥過程中出現(xiàn)黏壁堵塞現(xiàn)象，從而很好地提高干燥效率。

而對于原料水分含量較低的粉狀、顆粒狀物料來說，其粘性也相對不高，再加上用戶對干燥后成品質(zhì)量要求較高的話，我們可以采用逆流干燥的方式，即讓石料和高溫氣流分別由筒體的兩端進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)部，這樣在物料不斷前進(jìn)的過程中與熱氣流接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。

礦渣烘干機(jī)有不一樣的類型及操作辦法，礦渣烘干機(jī)有哪些需求注意的操作辦法，礦渣烘干機(jī)傳動(dòng)巨細(xì)齒輪選用銷柱可換齒輪，替代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)省本錢出資，又大大降低了修理費(fèi)用和時(shí)刻?？蓾M意不一樣用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分需求。跟著圓筒的轉(zhuǎn)變物料受重力效果運(yùn)轉(zhuǎn)到較底的一端。

礦渣烘干機(jī)首要也都是滾筒類型的，定一個(gè)類型在運(yùn)用的時(shí)分，有著的功用性和方便性，所以如今整個(gè)職業(yè)中，運(yùn)用這種類型的占有絕大多數(shù)，當(dāng)然它的功用假如想要到達(dá)佳，除了設(shè)備是一個(gè)方面之外，別的還要注意一個(gè)方面，也即是它在全體的操作過程中也要注意辦法，那么這種設(shè)備的操作辦法是什么呢？一起又有什么樣的過程呢？在關(guān)于它進(jìn)行操作的時(shí)分，首要是把機(jī)門翻開，把處理好的質(zhì)料放入內(nèi)部，然后再把門關(guān)閉再進(jìn)行鎖緊，當(dāng)然在這方面也是有差異的，假如是在生產(chǎn)線的狀況下來進(jìn)行運(yùn)用的話，也有半關(guān)閉的類型。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或直接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡钥菰?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出，載熱體經(jīng)枯燥器今后，通常需求旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來（載熱體通常分為熱空氣、煙道氣等）；如需進(jìn)一步削減尾氣含塵量，還應(yīng)通過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。