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鋼模板小編為大家分享：

鋼模板加工制作所需用的各類鋼材；其外觀質(zhì)量、鋼材材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的后鋼材，必要時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼材的含碳量。

2、 鋼模板加工過程對于面板折角處的處理必須優(yōu)先選用在折彎機(jī)上折彎，圓角半徑無要求時(shí)按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。

結(jié)構(gòu) 鋼模板組合；每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤與墩帽分解組合，標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板 肋高）86mm。

2、 鋼模板加工對于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復(fù)矯正、嚴(yán)禁徒手制作。3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。

鋼模板小編為大家分享：鋼模板組合焊接

1、模扇制作；必須在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊——肋板矯正檢測——骨架裝配定位焊——組對面板焊接，焊接成型。2、鋼模板成型必須在胎模上施工，對于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時(shí)應(yīng)預(yù)先擰緊螺栓，防止在組裝時(shí)、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯(cuò)位。

3、鋼模板肋條骨架網(wǎng)加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網(wǎng)加固焊后須經(jīng)矯正后再上胎模組合鋼模面板。

4、鋼模面板上胎必須經(jīng)矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網(wǎng)對位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網(wǎng)與面板組焊筋板和面板焊接采用對稱間隔焊。

鋼模板在施工的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到這樣或是那樣的問題，那么問題來了：怎樣解決鋼模板施工中的常見問題呢？

預(yù)應(yīng)力橋梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側(cè)板砼兩端出現(xiàn)部分縱向細(xì)裂縫。

防治措施：在梁兩端底板砼底部設(shè)置斜面，避免該位置砼擠損情況發(fā)預(yù)制小箱梁質(zhì)量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設(shè)置加強(qiáng)螺旋筋及端筋，并加強(qiáng)端頭砼的振搗，杜絕側(cè)板砼出現(xiàn)縱向細(xì)裂縫。

橋梁鋼模板施工：

為了使鋼模鉆通過堅(jiān)固的螺栓孔，鋼模板從輪胎中鉆出來后，用電鉆鉆出螺栓孔。為了保證定位的準(zhǔn)確性，用小直徑鉆頭確定一定的孔位，然后用大直徑鉆頭擴(kuò)大孔。

對于柱鋼模板，截面尺寸不準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層過大，柱體變形。應(yīng)采取的措施如下：在支撐模具前，應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行彈性線的設(shè)置，并對鋼筋的位置進(jìn)行修正。在立柱前，柱應(yīng)作為小方板的鋼模板，以確保其底部位置的準(zhǔn)確性。