起重機(jī)車(chē)輪鍛件質(zhì)量提高

常見(jiàn)起重機(jī)車(chē)輪鍛件成形后的冷卻方式有三種:

起重機(jī)車(chē)輪鍛件 在鍛造完,需要1.正火去起重機(jī)車(chē)輪內(nèi)應(yīng)力、2.機(jī)加工、3.調(diào)質(zhì)處理提高車(chē)輪鍛件內(nèi)部晶粒度更細(xì)化、4.淬火提高起重機(jī)車(chē)輪輪沿硬度,使之耐磨長(zhǎng)久。

一、高碳鋼和高合金鋼,為了防止表面開(kāi)裂,需要鍛后堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷,然后及時(shí)進(jìn)行熱處理。

二、奧氏體不銹鋼需要鍛后立即入水。目的是盡快保持住其現(xiàn)有晶粒尺寸,不要發(fā)生長(zhǎng)大。同時(shí),也不希望有更多的內(nèi)部組織或質(zhì)點(diǎn)析出,然后再固溶處理。

三、所有其它常規(guī)的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件,鍛后必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻,防止晶粒長(zhǎng)大和出現(xiàn)混晶,便于書(shū)寫(xiě)標(biāo)識(shí)。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃,防止出現(xiàn)白點(diǎn)。

鍛造件的這些優(yōu)勢(shì)不是說(shuō)說(shuō)就能來(lái)的

鍛件中的金屬結(jié)晶體更加的細(xì)小切結(jié)構(gòu)更加的緊密，并且鍛造件在加工時(shí)不會(huì)破壞其原材料的金屬纖維并且能夠使金屬線(xiàn)條更加流暢。3Mo% 16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。鍛造件的這些優(yōu)勢(shì)不是說(shuō)說(shuō)就能來(lái)的，這些主要得益于其嚴(yán)格的技術(shù)要求。鍛造件的余量尺寸要符合國(guó)際安標(biāo)準(zhǔn)，并且其材質(zhì)必須與零件的材質(zhì)保持一致性化學(xué)成分也需要符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)還需出具材質(zhì)單。

對(duì)于鍛造件的材質(zhì)也有相關(guān)要求，鋼坯是不可以作為鍛造件進(jìn)行鍛打加工的。這樣可以避免由于淬火不完全所引起的硬度值波動(dòng)，這種方法對(duì)低碳鋼不準(zhǔn)確。而不同形狀的零件也要保證一定的鍛造比，不得使用尺寸相近的圓鋼鍛打生產(chǎn)在鍛打加工的過(guò)程中溫度、鍛打頻率、壓力大小這些都有嚴(yán)格的要求。鍛造件的外形方面也要求整齊、均勻，不能出像疊皮以及斷裂等問(wèn)題。

制訂自由鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容包括哪些？

鍛造廠(chǎng)在制訂自由鍛工藝規(guī)程，必須緊密結(jié)合生產(chǎn)條件、設(shè)備能力和技術(shù)水平等實(shí)際情況，力求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、操作安全，以達(dá)到正確指導(dǎo)生產(chǎn)的目的。

制訂自由鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容包括：

1、鍛造工程師根據(jù)零件圖及其技術(shù)條件設(shè)計(jì)鍛件圖，并提出鍛件的技術(shù)條件和檢驗(yàn)要求；

2、下料師傅確定坯料的質(zhì)量和尺寸（大型鍛件還需對(duì)原材料的材質(zhì)及冶煉方法提出要求）；

3、確定變形工序和工具；

4、選擇鍛壓設(shè)備；

5、確定鍛造溫度范圍及加熱和冷卻規(guī)范；

6、確定鍛后的熱處理規(guī)范； 

氣門(mén)傳動(dòng)冷鍛件逐步成為明星產(chǎn)品

 精密冷鍛技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)1先。④準(zhǔn)確實(shí)施給定的加熱規(guī)范，如加熱溫度、速度、時(shí)間和保溫等加熱條件，以防產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。公司主要產(chǎn)品精密冷鍛汽車(chē)零部件,目前主要產(chǎn)品為鍛件氣門(mén)組件類(lèi)產(chǎn)品。相比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手舍弗勒、伊頓的溫鍛技術(shù),公司冷鍛產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的特點(diǎn);再依托公司在冷鍛模具方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì),公司冷鍛零部件產(chǎn)品整體成本也相對(duì)較低,在國(guó)內(nèi)精密汽車(chē)零部件領(lǐng)域有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

 公司主要產(chǎn)品有法蘭盤(pán)系列：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)，機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)(JB)，化工部標(biāo)準(zhǔn)(HG)，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(ANSI，API，MSS)，日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS)，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(DIN)等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)法蘭。這種方法適用于脫碳層相當(dāng)深，但和淬火區(qū)厚度相比較卻又很小的亞共析、共析、過(guò)共析鋼。規(guī)格1/2'(15MM)-------120'(3000MM)的滑套(SLIP-ON)，焊頸(WELDINGNECK)，搭接(LAPJOINT)，承插(SOCKETWELDING)，螺紋(THREADED)，盲板(BLIND)，平板(FLAT)等品種。